2.1.2蒸呢时间

老蒸呢机蒸3匹布，汽蒸时间需要15 min；新蒸呢机蒸6匹布(相同品种)，达到同样效果，汽蒸时间仅需要10 min。对于素色、深色产品，老蒸呢机因蒸呢时间较长，更易产生穗痕。内外层的均匀一致程度也受影响。曾用黑色、咖啡色出口纯毛女式呢分别在新、老蒸呢机上进行蒸呢色差对比。在老蒸呢机上，第1匹的匹头和第3匹的匹尾存在严重色差，远大于新蒸呢机相距450 m的第1匹的匹头和第6匹的匹尾的色差。

经测试，老蒸呢机给汽压力为205.8 Pa(2 kg／cm2)时，内层织物的温度可达100~110℃，外层却只有80～90℃。

2.1.3张力装置

张力装置是围巾穗痕产生的重要因素。张力装置可在不同状态下、依据蒸辊卷绕直径大小控制整个卷绕过程中的包布张力，从里到外、从头至尾，均匀一致、保持恒定，使包布始终处于平整状态，从而保证织物不产生穗痕、蒸呢包布印等疵点。新蒸呢机有此装置。

2.2穗痕问题的解决

①调整蒸呢辊的工作状态使之一直处于转动状态，可明显改善蒸呢穗痕。②装机容量应合理控制，既不造成空间浪费也不能相互挤压产生穗痕。③采用双包布的方法可明显改变织物所受压力，使压力减小，这样做对降低穗痕十分有效。④提高蒸汽的穿透能力，减少蒸呢时间，可以降低穗痕的产生。⑤卷绕围巾时，上一层与下一层的穗部相对应，可避免穗痕。

3结束语

羊绒围巾生产工艺流程较长，存在的质量问题相对也多。其中，后整理过程中的质量控制显得尤为重要。在原料、织物组织确定的情况下，要充分考虑织物原料的性能、组织特征，合理调整工艺参数，以确保织物成品质量。