二、针梳
针梳的目的是把精梳机输出的有明显周期性不匀率的麻条加以并合和牵伸，使麻条的均匀度得到改善，纤维的平行伸直度进一步提高。精梳前针梳的作用是为了提高精梳机的产量和质量，减少长纤维的损伤，提高精梳机的制成率。
针梳机的工艺过程如图9—45所示。
三、粗纱
苎麻纺的粗纱工序，也和棉、毛、绢纺一样，主要是分担一部分牵伸的任务，并在卷装形式上满足细纱机的喂入要求。具体任务：
1．牵伸
根据末道并条机的麻条定量、所纺细纱线密度及细纱机牵伸机构的牵伸能力，分担5～7倍牵伸，将麻条拉细到规定的线密度。
2．加捻
将经牵伸后的须条加上适当捻度以增加纤维间的抱合力，使其具有一定强度以承受卷绕和退绕时的张力。
3．卷绕成形
将加捻后的粗纱卷绕成一定形状的卷装，以便搬运、储存及细纱机继续加工。
目前使用的苎麻纺粗纱机有CZ411型头道粗纱机和CZ421型二道粗纱机两种，两者主要区别是牵伸机构形式不同：头道粗纱机采用针板梳箱牵伸机构，而二道粗纱机则采用五罗拉轻质辊牵伸机构，其喂人机构由于喂人制品不同，亦有所不同，而加捻卷绕机构则完全一样，都采用有边筒管卷绕。但这两种粗纱机都存在着速度低、卷装小、单排锭子及牵伸能力小、产量低等缺点。采用速度高、卷装大、双排锭子及双皮圈牵伸机构的B465A(FZ)单程粗纱机，完全能适应纺低、中、高线密度的要求，且质量有所提高。因而可代替目前使用的头、二道粗纱机，工艺简图如图l0—46所示。
四、细纱
苎麻纺细纱机的任务也是通过牵伸、加捻、卷绕成形，将粗纱纺制成一定线密度、具有一定强度和光泽等物理机械性能的细纱，供下道工序使用。
国产的苎麻FZ501型细纱机采用三罗拉双皮圈滑溜牵伸装置、TFl8—300型摇架弹簧加压等机构。如图l0—47所示。
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