(4)精梳：在精梳毛条的加工中，去除短毛、毛粒及草屑杂质是非常重要的问题，而这一问题单靠梳毛机和针梳机是无法解决的。精梳机的作用就是除去毛条中不适合纺纱要求的短纤维、毛粒和草杂，使纤维在梳理中进一步顺直平行，使混料得到进一步的混合。
毛纺精梳机的工作原理与棉纺精梳机类似。区别仅是动形式不同。棉纺精梳机为后摆动式，即拔取车固定不动，钳板和喂人机构一起作前后摆动；而毛纺精梳机多为前摆动式，即喂人钳板固定不动，拔取车作前后摆动。
图9—32为目前应用最广泛的国产B311C型精梳机的工作过程简图。
多根平列的毛条经喂人机构喂人一段长度（一般 5—9mm）后，被上下钳板8握持，利用圆梳14梳理须丛纤维头端，然后钳板的钳口张开，由拔取罗扯进行拔取。在拔取过程中用顶梳9梳理须丛纤维尾端。这段纤维因两端都受到梳理，因此大部分短纤维、毛粒、草屑及其他杂质都被梳下来，成为平行顺直，接近无毛粒、长度比较均匀的须丛。精梳机每次循环产生一段梳理好的须丛，梳理好的各段须丛依次搭接叠合，成为连续毛网，经聚集成条送个条筒。
(5)复洗：毛条复洗是制条过程中的一个重要工序。它是将毛条通过洗槽，使纤维充分浸湿，变得柔软，然后在适当的拉伸张力下，通过热湿定形消除羊毛纤维自然卷曲及卷缩恢复的趋势，稳定伸直度。复洗还可以消除纤维在加工过程中产生的内应力，消除静电，为纺纱过程的顺利进行奠定良好基础。同时通过复洗，还可以消除毛条中过多的油脂、土杂、梳毛时粘附的金属粉末及制条过程粘附的油污杂质。此外，复洗还可以恢复九加工过程中纤维消失的光泽。染色毛条经过复洗后，还可以除上浮色。
复洗机一般均包括进条、洗槽、烘房和输出四个部分。按烘干方式的不同可分为两种形式：一种是热辊式，如LB33l型；另—种是热风式，如LB334型。见图9—33和图9—34。
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