1并合的均匀作用并合的实质是把各根纱条的横截面沿着长度方向连续叠加,这样可以通过纱条粗细片段之间的随机叠合,达到提高纱条均匀度的目的。
每根纱条的各个片段粗细不一,并合后可能出现三种情况:
(1)细段与粗段相并合,其结果可得到粗细适中的纱条。
(2)粗段与粗段或细段与细段相并合,其结果是粗细不匀既没有改善也没有恶化。
(3)粗段或细段与粗细适中的片段相并合,其结果是并合后不匀的相对差异缩小。
在以上三种情况中,出现(1)和(3)的机会较多。以两根棉条(如图)并合为例,说明并合的均匀作用。每根棉条分为
粗、中、细3种,并合时有以下几种情况:
表中:0为中(不粗不细),+1为粗,-1为细,+1/2为较粗,-1/2为较细。
因此,任何两根棉条相并合,总存在粗、细段相遇的机会,使棉条的均匀度得到改善。
2、并合前后棉条不匀率间的关系
设有n根棉条相并合,并且它们5米长度片段平均重量及不匀率都相等。C为并合后棉条的不匀率,C0为并合前各根棉条的不匀率,利用数理统计的方法可进行推证出两者之间的关系为:
由上式可见:
(1)并合前各根棉条的不匀率越小,则并合后棉条的不匀率就越小。
(2)并合根数越多,并合后棉条的不匀率越低。为了说明n对棉条并合前后的均匀效果,上式可变为:
对上式列表计算如下
(3)并合根数的确定:n大于8时,并合效果不明显;n大时,机器的占地面积大;n过大时,牵伸倍数需相应增大,会引起短片段不匀增大。综合三方面的因素,n取6-8。
二、改善棉条不匀率的途径
(一)棉条不匀率的种类及相互关系
1、棉条不匀率的种类 根据取样方法不同,可分为下面3种。
(1)内不匀CN:同一眼或同一卷装内单位长度重量之间的不匀。它反应棉条的重量随时间的变化关系。
(2)外不匀CW:不同卷装的棉条各取一段称重计算出的不匀。它反应不同卷装之间的重量差异。
(3)总不匀CZ:对不同卷装连续取样,分段称重后计算得出的不匀
CZ2 = CW2 + CN2
(二)降低棉条不匀率的途径
1、棉条轻重搭配喂入并条机;
2、条筒浅筒搭配喂入并条机;
3、采用高灵敏度的断头自停装置。
三、并合与牵伸的关系
在纺纱过程中,可以是n根纱条先并合成一根粗(厚)纱条,然后进行牵伸;
也可以是n根纱条分别进行牵伸,然后把输出条子集合成为一根纱条。
前一种情况:
(8-4)
后一种情况:
(8-5)
式中:C1、C2为输出纱条的不匀率;C0为喂入纱条的不匀率;CE、CE为牵伸所造成的附加不匀率。
如果CE和大小接近,则
C1>C2
所以,以采取先分别牵伸,后集合成条为好。
根据数理统计,两根纱条并合后的效果可计算如下
n根纱条并合后,其不匀率为并合前单根纱条不匀率的。
(1)并合前单根纱条的不匀率越大,并合效果越好;并合前单根纱条的不匀率越小,则并合效果越不显著。
(2)并合根数越多,并合效果越好,但是并合根数超过一定数量后,并合均匀效果就不明显了