一、络筒机

（一）、络筒机的工艺过程

1332型槽筒式络筒机的工艺过程如图8—2—1所示。纱线自管纱（线）1退绕下来，经导纱杆2引入导纱板凳，再经过圆盘张力器和清纱板5的缝隙以及张力杆6引入槽筒7的沟槽。由于槽筒摩擦传动筒子回转和沟槽的往复导纱运动，从而使纱线交叉地卷绕在筒子上。

车顶板上可存放落下的筒子，换下的空管投放在两侧的输送带上，自动输送到机尾的空管箱中。备用的管纱（线）存放在两侧的储纱库中。国产1332型络筒机为双面车，两侧分别由两只电动机直接传动槽筒轴，两侧可采用不同速度或络不同品种。

图8—2—1 1332M型络筒机工艺过程

（二）清纱张力装置

清纱张力装置是用来消除纱线上的杂质，并给予纱线一定的张力，以便获得品质优良的筒子纱。
垫圈式张力装置如图8—2—2所示，由两片圆盘形张力盘1和芯轴2所组成，在上张力盘内装有毛毡垫圈3和张力垫圈4。纱线在上下两片张力盘之间通过时，由于张力盘与纱线的摩擦作用，上张力盘及张力垫圈随着纱线的前进而回转，纱线上落下的尘屑被抛出，同时由于摩擦阻力而使纱线具有一定的张力。毛毡垫圈的作用是吸收上张力盘和张力垫圈在高速转动时的震动，使纱线张力均匀，从而得到良好的成形。

纱线伸长，失去弹性且增加织造断头；如张力过小，做成的筒子松弛，断头时纱头易嵌入纱层里面，接头时寻头困难，而且在后道工序退绕时可能造成纱圈成叠脱落。
二、清纱器

作用：清除纱线表面的疵点，如粗节、杂物等。

清纱器的类型：机械式和电子式两种。

机械式清纱器

结构：前盖板、固定清纱板、活动清纱板、后盖板、紧压弹簧、螺丝等组成。

清纱原理：疵点在通过清纱器的缝隙时除去。

清纱板隔：它是清纱器的一个重要参数，过大时则粗节和纱圈漏过，过小时纱线易被刮毛，断头多；一般清纱隔距为纱线直径的1.5-2.5倍

清纱隔距与纱线密度的关系见下表：

图8—2—2 垫圈式张力装置

为了张力垫圈不致失落和便于更换，在芯轴2的上端装有弹

络筒时，依据上张力盘及张力垫圈的重量大小来控制纱线的张力。在保证筒子成形良好的前提下，纱线张力应尽量小，以免损伤纱线的弹性和强力。如果张力过大，会使

（1）特点：调整方便、适用于高速；但不能清除细节疵点、清纱板处易积尘屑、清除效率低、易刮毛纱线。

（2）电子清纱器

种类：光电式和电容式两种。

光电式电子清纱器的工作原理：由检测装置、转换与放大装置、鉴别系统、驱动装置组成。

电容式电子清纱器工作原理：与光电式相比，其检测装置不同。