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壳聚糖和BTCA对棉织物多功能整理的研究

来源:中国纺机网编辑部 发布时间:2013年09月27日


1前言

甲壳素是自然界除蛋白质外数量最大的含氮天然有机高分子物,全球每年生物合成量约为100多亿吨,产量仅次于纤维素。作为甲壳素衍生物之一的壳聚糖,资源丰富,可生物降解,吸收性能好,安全无毒,因此对其应用研究十分活跃[1-5]。近几年来,已不少利用壳聚糖及其衍生物作为纺织染整助剂的报道[6-15]。本课题研究了壳聚糖(CTA)及丁烷四羧酸(BTCA)对棉织物的整理工艺,以期开发绿色抗菌免烫多功能棉纺织品。

2试验与结果

2·1试验材料及药品、仪器

试验材料及药品织物采用经退浆、煮练、漂白后的21/2l60×50纯棉布(青岛装饰布总厂);壳聚糖(脱乙酰度85%左右,分子量约8-10万,青岛海汇生物工程有限公司),壳聚糖醋酸溶液(1%)粘度为120×10-3Pa·s(20℃);丁烷四羧酸(BTCA工业品);磷酸二氢钠(化学纯);次亚磷酸钠(化学纯);氯化镁(化学纯);润湿剂JFC(工业品)等。

试验及测试仪器试验小轧车,烘箱,LFY-l织物折皱回复测试仪,撕破强力测试仪等。

2·2测试标准及方法

织物折皱回复角、撕破强力及抑菌性能分别按:TM66-1998、GB3919-83和AATCC100-1999标准进行测试。

2·3试验与结果

2·3·1壳聚糖整理

(1)壳聚糖浓度对整理效果的影响

用3%的醋酸溶解壳聚糖配制成1%的壳聚糖溶液,分别取不同浓度的壳聚糖,溶液配制成整理液,整理液中同时加入MgCl2lOg/L,JFC2g/L。

工艺流程:浸轧(二浸二轧,轧余率100%)→预烘(8O℃×5min)→焙烘(160℃×3min)

试验结果见表1。

表1壳聚糖浓度对整理效果的影响

序号

壳聚糖浓度(%)

折皱回复角(°)

撕破强力(gf)

经+纬

1

0

78

90

168

1562

l680

2

0.05

105

l12

217

l526

1450

3

0.10

86

98

184

1690

1664

4

0.50

115

118

233

1380

1348

5

1.

00

89

88

177

1784

1672

由表1可以看出,壳聚糖处理棉织物对织物的折皱回复性有一定改善,但作用不是很强。不同浓度壳聚糖溶液的处理结果变化不大。4#、5#整理织物的手感较硬,2#手感较好,且折皱回复性较好。

(2)催化剂对整理效果的影响

0.05%壳聚糖溶液分别加入10g/L的MgCl2和NaH2PO4作催化剂,其他条件同(1),试验结果见表2。

表2催化剂对整理效果的影响

催化剂

催化剂浓度

(%)

折皱回复角(°)

撕破强力(gf)

经+纬

MgCl2

10

103

111

214

1530

1450

NaH2PO4

10

69

70

139

1732

1692

由表2可以看出,催化剂MgCl2的效果好于NaH2PO4。

(3)催化剂浓度对整理效果的影响

选择壳聚糖浓度0.05%,选取不同浓度的MgCl2作催化剂,工艺流程同(1),试验结果见表3。

表3催化剂浓度对整理效果的影响

序号

MgCl2(%)

折皱回复角(°)

撕破强力(gf)

经+纬

1

5

98

101

199

1665

1603

2

10

105

112

217

1526

1450

3

20

100

105


1100

1132

4

40

104

108

212

1115

1142

由表3可以看出,催化剂浓度不同,对织物折皱回复性有影响,2#织物的折皱回复性较佳。

(4)焙烘温度和时间对整理效果的影响

0.05%壳聚糖溶液、10g/LMgCl2作催化剂,浸轧后在80℃下预烘5min,再分别在l60℃下焙烘3min、180℃下焙烘40s试验结果见表4。

表4焙烘温度和时间的影响

焙烘温度(℃)

焙烘时间(s)

折皱回复角(°)

撕破强力(gf)

经+纬

160

180

105

112

217

1526

1450

180

40

113

117

230

1130

1117

由表4可以看出,180℃焙烘40s所得到的织物性能比l60℃焙烘180s好一些,温度较高,织物的折皱回复性虽有所提高,强力损伤也较大。

试验表明,织物经0.05%壳聚糖处理,用

MgCl2(lOg/L)作催化剂在160℃下焙烘3min,免烫性能有较大提高,但达不到正常要求。壳聚糖处理后织物强力降低,手感随壳聚糖浓度增大而变差,白度则无明显变化。



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