泡沫法应用于纺织品染整加工的研究.是在上世纪70年代石油危机后才开始受到比较广泛重视的。当时世界各国都争相开发在纺织品染整加工过程中能够有效节省能源的加工方法。在这样的背景下,人们通过研究发现采用泡沫法进行纺织品的染整加工是最简单易行的。不需要对使用的化学品和加工设备做大的改动,就能够顺利地进行纺织品的各种加工,使纺织品的加工从传统的浸轧法转换成泡沫法,从而达到节约能源的目的,因此世界各国都对泡沫法在纺织品加工中的应用产生了浓厚兴趣。在上世纪80年代初,我国的相关部门也投入了不少的力量,相关的研究也曾取得过一定的成效。但是后来由于种种原因,并没有坚持下来。
从研发背景可知,应用泡沫法对纺织品进行染整加工,首要的是为了有效节省能源。而Autofoam泡沫染整加工系统正是从那时一直坚持下来,并且在纺织品的染整加工中取得了很好成效,它应用的范围很宽,如在纺织品后整理中的拒水、拒油整理。亲水整理,柔软整理,阻燃整理,抗皱整理,防缩整理,抗菌整理.防异味整理等各种功能性整理。在染色方面。除了牛仔布涂色已经被很好地应用于生产之外,针织物的涂色也已经开始应用。应用Aut?ofoam泡沫系统进行活性染料染色,可以更方便地实现一浴一步无盐染色。在无纺布和地毯行业,如浸胶、涂背胶、染色以及各种功能整理,都可以通过Autofoam泡沫系统来完成。从全球400多台的保有量和已经运行十几年的生产设备仍在正常运转的现实,我们就不难体会到,Autofoam泡沫整理系统在纺织品以及无纺布和地毯行业整理加T中的重要作用。
1 Autofoam泡沫系统
1.1工作原理
Autofoam泡沫染整加工系统基本的工作原理是:首先把工作液发泡,然后再施加到织物上。这是一种既不同于浸轧法,又不同于涂层法的纺织品染整加工方法。与浸轧法的最大的差别是:Autofoam泡沫染整加工系统可以控制工作液在被加工织物中的渗透距离。既可以使
Autofoam泡沫染整加工系统是以一种独特的方式进行的,见图1。
图1中滚动着的是泡沫,按箭头所示方向运动着的是织物,与织物表面紧密接触的就是刮棒。而泡沫就是靠刮棒的作用。施加到织物表面的。
这种施加装置的主要特点,施加均匀、操作简单。刮棒是由机械加工来完成的,有着很高的加工精度;工作液被打成泡沫后,体积比原来一般要增大3~10倍(视加工的内容而定)。因此。生产过程中只要保证织物能紧密地贴附于刮棒,就足以保证施加的均匀性。而完全不需要像在刮刀法涂层加工中那样,一定要由有经验的挡车工精确地调整刮刀的刀距,才能保证左中右涂层的均匀性;也不像在浸轧法加工中,必须具备均匀轧车才能保证化学品的均匀分布。