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印染行业的用水量及污水量均多，高含盐量的废水直接排入江河中，会改变水质，破坏水的生态环境.目前，对印染废水中有机化合物的处理已初见成效，但对高盐度的印染废水(如氯化钠、Na2S04)还不能通过简单的化学或生物方法加以处理.国外已进行了大量研究，如在染料结构方面合成了一系列在低盐条件下染色的活性染料，在对纤维素纤维改性方面进行阳离子接枝改性，以及在无盐染色助剂方面做了很多研究，也取得了一定成果.无盐染色技术是染整领域清洁生产的重要研究方向之一，纤维素纤维经阳离子接枝改性后，表现出完全不同的染色性能，可以大大提高染料的上染率，节省染料.早期普遍采用将纤维接枝环氧丙基季铵阳离子，提高染料的竭染率和固色率，减少无机盐用量，但这类阳离子接枝剂分子质量小，存在改性后用活性染料染色牢度较差，匀染性不好，而且处理周期长、用最大等缺点.本文以均三嗪环为桥联基，将长链季铵盐和双环氧季铵盐杂合于一个分子中，设计合成了一种具有双活性基三季铵盐的阳离子接枝改性的交联剂TQBET，并用其对棉织物进行改性，研究了改性前后棉织物的染色性能.
1试验
1.1仪器和药品
材料：全棉漂白府绸布(市购)；药品：三氯均三嗪，N，N-二甲基丙二胺，氯乙胺盐酸盐，十二叔胺，环氧氯丙烷，雷马素蓝RR，汽巴金黄F-4G，Na2C03，Na2S04.
仪器：Datacolor600型电子测色配色仪(美国Datacolor公司)，SHA-C型恒温震荡器(常州国华有限公司)，722S型可见分光光度计(
1.2阳离子接枝改性剂TQBET的合成
在四口烧瓶中加入22mL十二叔胺、24mL去离子水和11.69氯乙胺盐酸盐，于90℃搅拌8h，得长链季铵盐水溶液，备用.反应式如下：
在四口烧瓶加入9.2g三氯均三嗪，在0～5℃、搅拌条件下慢慢加入6.3mLN，N-二甲基丙二胺，用Na2C03溶液调pH值为5.5～6.0，搅拌2h直到反应溶液的pH保持5.5～6.0不变；升温至35～40℃，搅拌状态下加入6.3mLN，N-二甲基丙二胺，用Na2C03调pH至7，搅拌2h直到反应溶液的pH保持7不变；继续升温至85℃，搅拌状态下加入上述制备的长链季铵盐溶液，用稀盐酸调节pH到4，搅拌4h.降温到45～50℃，缓慢滴加10mL环氧氯丙烷，保持该温度反应4h后得最终产物TQBET，产品固体质量分数约为36%.反应式如下：
1.3棉织物改性
浸轧处理液(浴比1：50，NaOH35%，阳离子接枝改性剂TQBET10%，室温，轧余率100%)→烘干(70℃)→水洗至布面呈中性→烘干.
1.4染色
30℃入染，保温30min，以1℃／min升温至60℃保温20min，加入Na2C03 10g／L，继续保温染色40min，染料2%(owf)，浴比1：50.
未改性织物无盐染色工艺同上.
未改性织物常规染色工艺同上，但在染色初期加入50g／L Na2S04促染.
1.5测试
1.5.1上染百分率和同色率
用分光光度计找出染料的最大吸收波长，分别测定原液和残液的吸光度A、A0，上染百分率E用公式求得：E=(1-A0／A×n)x100%.式中，n为原液和染色残液测试浓度的倍数.固色
