一、环锭细纱机向长车发展，现在的环锭细纱机为了实现细络联，大都向长车发展，在2011巴塞罗纳ITMA上，展出的环锭细纱机不论普通环锭纺还是紧密纺大都是1000锭以上的长车。青泽Zinser360模块化环锭细纱机是世界上最长的细纱机，有1680 锭，立达展出的紧密纺环锭细纱机K45是1632锭的长车，都具有很高的适应性是从细纱机两头用两个同步电机传动中罗拉的，Synchro drft作动力源，保证了牵伸系统的最佳同步。SynchroDrive可精确的同步驱动所有的锭子一致同速运转，获得一致的捻度。
立达G35环锭细纱机长达1632锭，可配用自动落纱系统ROBOdof或无管底卷绕落纱装置SERVOgrip夹持器。还有自动化运输系统servotrial 、ISM(单锭控制系统)及Flexlstart电子控制牵伸装置驱动系统。纺纱质量好，纺纱灵活性好、可启动1/4、1/2机台或一台全部启动。不论粗细支纱都可纺（12-160英支）。牵伸倍数有12-80倍。机器性价比极佳。
Zinser351细纱机可适应生产各种纱支，全机的传动技术先进、机器元件制造精度高、自动控制灵敏等使得细纱机具有高的生产能力及稳定可靠。1680锭的长车与普通环锭细纱机相比较，同等规摸可节省8%的投资、节省占地面积11%
二、向紧密纺方向发展：
1、在2011巴塞罗纳ITMA上及2012上海举办的亚洲国际纺织机械展览会上展出的环锭细纱机绝大部份都是紧密纺环锭细纱机，展示了今后环锭细纱机的发展方向是除了向长车方向发展外，向紧密纺环锭细纱机方向发展已是今后环锭细纱机的发展的主流。
目前的紧密纺环锭细纱机有立达的COM4、绪森的ELITE、青泽的Zinser351 C3、丰田的EST及罗卡斯等。其中立达的COM4比较适应加工羊毛等中长纤维，丰田的EST是在绪森的ELITE的基础上改进的四罗拉式的紧密纺装置（图4），对前上罗拉（皮辊）及引导上罗拉（皮辊）的要求及管理给企业带来了比绪森的ELITE型式方便的多的条件，我国目前已大都在环锭细纱机上应用改装成EST 四罗拉积极传动的紧密纺，而且发展很快。总的看来紧密纺技术的发展与普通环锭纺的上百年以上的发展史相比较还是刚刚起步，随着时间的推移，紧密纺不仅要加快发展速度，容量不断的扩大，而且紧密纺技术更会不断的推陈出新，使紧密纺发展的更新更完善更科学。在一个较短的历史时时期里可望会取代普通环锭纺。
2、绪森公司ELITe紧密纺环锭细纱机及丰田RX240—EST11也是用紧密纺专件在环锭细纱机上改装的，青泽的Zinser360 C3紧密纺装置不同的是应用带孔的胶圈代替网格圈，其它基本一样。生产的紧密纱品质好。由于摸快化技术的应用扩大了品种的适应性。立达K45紧密纺可生产各种高品质的纱线。能耗低，维修费用较低。立达立达K45是立达K44的发展。
3．绪森公司ELITE紧密纺环锭细纱机、丰田RX240—EST11及青泽的Zinser360 C3适于短纤纺纱，立达COM4紧密纺机构适于羊毛等中长纤维纺纱。紧密纺纺纱质量好，毛羽少，纱疵少。
4. 在罗卡斯（Rocos）紧密纺系统（图5）中没有负压气流、没有吸气管道、没有转笼或网格圈、也不需要任何额外的动力，应用罗卡斯紧密纺纱系统,可将一般环锭细纱机改装成紧密纺纱机。仅用很少时间和费用即可改装好，不需要任何特别的技术与工具。因此这种机械式磁性紧密纺技术，具有投资少、易改造、易维护、运行费用低、节能效果好等特点。罗卡斯（Rocos）紧密纱仅对提高喷气织机效率有利，但经过后整理的印染加工后，许多被缠绕在纱体上的毛羽又会露出来，影响织物风格。
三、自动化技术的发展
1、Zinser360细纱机机器上配有粗纱自动喂入机构Optiamove，能使皮辊、皮圈在整个导纱动程宽度内应力均匀一致，减少牵伸元件的磨损，延长使用寿命。通过感应开关可很方变的调节导纱动程。
2、快速检测及处理断头Zinser351细纱机采用自动化生产监测系统，使生产效率进一步提高，机器损坏率也进一 步降低。每个锭位的纱线断头监视器FilaGuard监视对钢丝圈的运转情况，可及时发现细纱断头并通过光电信号显示断头锭位，减少了当车工的巡回工作量，断头也处理的及时。一但监测到断头，Rovingguard 会自动停止粗纱喂入，纱线断头是衡量生产水平的种要指标，DateGuard 可搜集各种生产数据并在萤屏上显示出来，通过Ring Pilot汇总并显示出来.
3、应用意大利的法尼公司新近研制成功的一种电磁传感器用以监控棉纺环锭细纱机上的断头及有问题的细纱锭子(不正常的细纱锭子)，收集个别被轻微磨损的锭子及每个锭子细纱断头的信号，两个新的粗纱停止喂入的机构BP-07及BP-08,专门用于环锭细纱机上，并与清洁器装在一起，最后形成新的粗纱停止喂入的机构，当检测出细纱断头的锭子时，立即通知粗纱停止喂入。减少了原料（粗纱）的浪费
①、减少了原料（粗纱）的浪费；如果没有粗纱停止喂入机构，在细纱断头后粗纱会继续喂入并且被吸入到负压吸棉管中，造成浪费；
②、由于粗纱停止喂入的机构的作用，可防止粗纱对牵伸部件的缠绕，进而使牵伸部件损坏（皮辊、皮圈等）；
③ 可减少或避免产生相邻锭子的纱线断头；
④、减少细纱档车工的接头负担；
⑤、纱线断头是衡量生产水平的种要指标，DateGuard 可搜集各种生产数据并在萤屏上通过Ring Pilot汇总并显示出来.
⑥、应用法尼断头传感器可与粗纱停止喂入机构接合一起形成联合系统，法尼断头传感器还可监控紧密纺环锭细纱机上生产紧密纺纱时的负压吸棉管内的风速，这个系统可检测及传输吸风管内的风量的信号。
4、立达环锭细纱机配有逐锭监控系统（ISM）图6实际上这是一种质量监控系统，有三种类型，通过三种光的制导系统可报告断头及异常锭子现像，替代人工去查找发现锭子的问题。
A类为监控全机：是将两个指示灯装在车尾两侧，用以监侧细纱每侧的断头的最低断头数，如超过，指示灯即闪亮；连续的灯光指示断头；闪烁的灯光指示转差的锭子。
B类为分段监控：是将每24个锭子为一组装有高亮度的指示灯LED（二极光线发射管），可指示出断头及有问题的锭子
C类为对单锭的监控：用于监测超过运转规定要求的锭子，可通过LED监测灯识别不正常的锭子并以灯光显示出讯号。图6立达环锭细纱机逐锭监控系统（ISM）
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