高温后混凝土残余力学性能高温后混凝土残余抗压、劈拉强度试验均采用100100100mm的立方体试件，混凝土成型1d后拆模，放入标准养护室养护至28天龄期。采用电炉加热，目标温度设为200、400、600和800，加热速率为1020/min.混凝土试件放入高温炉加热，炉温达到目标温度后恒温1小时，随后自然冷却至室温。试验配合比。

　　混凝土爆裂试验和含湿量的设定方法试验中电炉升温曲线，并与国际标准ISO834-1975（E）规定的升温曲线相比较。混凝土爆裂试验温度上限为600，到达上限温度后恒温1小时，之后自然冷却。由于时间的限制，本试验难以取过多的含湿量数值，同时参考以往的研究报道<6>，所以含湿量选取0%、25%、50%、63%、75%、88%、100%.对于每个含湿量，取3个试件为一组，每组中爆裂试件的个数与该组试验试件总数之比作为衡量试件爆裂几率发生高低的指标。

　　含湿量的设定采取文献<6>的定义和方法，含湿量w定义为：混凝土试件在某一时刻所含可蒸发水的质量mt与试件刚从养护池中取出时所含可蒸发水的质量m0之比。此定义可写成下式：33w=mtmo100%（1）如果m0与饱水状态下试件质量ms，o之比是r，而某一组混凝土的r数值可用该组中若干具有代表性的试件测得，则w又可用（2）式表示w=1-m（ms，or）100%（2）（2）式中：m=ms，o-ms，t（kg）；ms，t为测定时试件的质量（kg）；为了方便计算，将（2）式化为ms，t=1-r1-wms，o=ms，o（3）（3）式中：为质量转换系数，=1-r（1-w），则试验中只需按照预设的含湿量计算出相应的值，就可以得到ms，t。

　　从水箱中取出试块，放入烘干箱中，在100左右烘干，每隔12小时称量一次重量，当试块达到目标质量ms，t后，立即用多层塑料薄膜缠绕，并用胶带将口密封。通过试验证明，这

　　高温爆裂试验现象及分析试验现象爆裂试验中，CHPC爆裂现象与试件的含湿量高低有关。含湿量100%的CHPC试块爆裂温度为370450，在250左右时，炉口开始冒出白色水雾，到达400左右烟雾非常浓厚，并且炉口下大量滴水。升温约17min后，开始听到很小的爆裂声，在400左右，连续爆裂23次，声音较大，爆裂持续约34min.试块发生整体性爆裂破坏，成碎块状。含湿量88%的CHPC试件爆裂温度为360420，在370左右时可以看到炉门口有大量的水蒸气冒出，试块首次发生爆裂时间为升温后15min，声音较大，接着发生23次连续爆裂，爆裂持续约12min，爆裂体积约为试件体积的1/2，成碎块状，残余部分成灰白色，有贯穿试件内部的裂纹。含湿量75%的CHPC试块在350

　　左右发生一次爆裂，爆裂体积约为试块体积的1/3，成大碎块状，残余部分成灰色，没有贯穿试件内部的裂纹。含湿量小于75%的CHPC试块都没有发生爆裂，试块表面的裂纹随着含湿量的降低呈递减趋势。