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如何实现精梳优质生产？

来源：中国纺机网编辑部　发布时间：2013年08月12日

【摘要】：精梳纱具有条干强力好，表面光洁，价格比普梳高，在织布时不容易断头、效率高、织造费用低等优点。为了提高精梳工序的产品质量，并尽可能实现经济生产，不少生产企业对工艺和设备进行了研究和试验，本期我们对山东聊城华润纺织有限公司、江苏凯宫机械股份有限公司等企业的相关生产经验进行介绍。

精梳纱具有条干强力好，表面光洁，价格比普梳高，在织布时不容易断头、效率高、织造费用低等优点。为了提高精梳工序的产品质量，并尽可能实现经济生产，不少生产企业对工艺和设备进行了研究和试验，本期我们对山东聊城华润纺织有限公司、江苏凯宫机械股份有限公司等企业的相关生产经验进行介绍。

　　方法一

　　　合理配置参数　减少设备造成的纤维损伤

　　□聊城华润纺织有限公司张令斌

　　随着高速精梳机的普遍使用，精梳机损伤纤维是不可避免的。根据多年的生产实践，笔者认为从以下几方面入手采取措施，可有效减轻纤维损伤程度。

　　第一，提高生条纤维伸直度。由纤维弯钩伸直理论可知，后弯钩的伸直效果随牵伸倍数的增大而增加。因此适当增大道夫至压辊各区间的棉网张力，有助于减小棉网中的后弯钩纤维，提高生条的纤维伸直度。

　　第二，合理配置预并条牵伸工艺。为充分消除前弯钩，应将主牵伸控制在3.3倍以下，后区牵伸1.75倍~2倍，总牵伸5倍~6倍，并合根数5根~6根，偏大掌握牵伸隔距，增大纤维变速点到前钳口的距离，可适当降低预并速度，延长前弯钩的伸直时间。

　　第三，合理配置条并卷工艺。由于喂人条并卷机的棉条纤维弯钩形态主要表现为后弯钩。因此，该工序应尽可能采用较多的并合数，增大总牵伸倍数，提高纤维伸直度；同时，还应合理设置小卷起始压力及压力渐增幅度，避免粘卷。

　　第四，合理选择锡林前几排针齿工作角、硬度及齿密。

工作角不宜太小，掌握在60°左右，以利于针齿刺透须丛，进行预开松；针齿硬度应在HV800以上，以减少断针和歪针，避免针齿断面和齿隙过小对纤维造成伤害；齿密不宜太大，掌握在25齿/厘米左右，以减少对纤维的损伤。

　　第五，合理选择锡林速度。恒速转动锡林的梳理速度在整个梳理过程中是趋减的，即锡林前几排针齿的始梳速度是最大的，因此锡林速度不宜超过350钳次/分钟；变速转动锡林的梳理速度可按由慢到快，再由快到慢交替变化。

　　方法二

　　优化机械机构　提高精梳条干CV值

　　□江苏凯宫机械股份有限公司张立彬

　　实际生产中，不少企业常会遇到通过提高精梳机速度提高生产效率，但精梳条指标却出现了不断恶化的情况。特别是传统国产精梳机，当速度提高到400钳次/分钟以上时，条干均会出现不同程度的恶化。我们在JSFA388A型精梳机上对主要机构或参数进行了优化设计，并进行了纺纱试验、分析了传动机构与精梳条干CV值间的关系，为精梳条质量控制和精梳机技术改造提供参考。

　　通过实验我们发现，改善JSFA388A型精梳机条干的技术措施主要包括以下几个方面。

　　第一，纺制长绒棉、细绒棉时，棉网搭接刻度分别为1.75和1.25时精梳条干较好。因此，生产中棉网搭接刻度应根据原棉纤维长度在较佳位置附近进行调整，原则为纤维主体长度减小，向刻度偏小方向移动；反之，向刻度偏大方向调节。

　　第二，对分离罗拉传动机构进行优化设计后，棉丛搭接率增加6.77个百分点；当精梳速度为400钳次/分钟时，精梳条干CV值由3.87％降低到3.32％；分离罗拉运动规律更加合理，运动速度、加速度相应降低，整机运行平稳性亦得到提高。

　　第三，精梳机采用三上五下曲线牵伸机构，在精梳速度400钳次/分钟以下、牵伸倍数偏小时，精梳条干可保持较好水平，但对高速适应性较差。三上三下压力棒牵伸机构可更有效地控制纤维变速点，有利于改善精梳条干，更适合重定量、

高速、大牵伸及前进给棉的精梳工艺。

　　第四，改进棉条输送机构，合理调整台面导条钉位置，有利于消除搭接机械波，改善条干。

　　方法三

　　控制温湿度　合理降低梳棉落棉率

　　□山东聊城华润纺织有限公司刘允光

　　面对当今的市场危机，纺纱企业获取的利润空间被许多不利因素严重挤压，原棉的成本已占全部成本的70%以上，在保证客户成纱质量要求的前提下，只有科学、合理地降低精梳落棉率，才能更好的提高企业的利润。

　　不同的温湿度对棉纤维加工影响较大，当温湿度较低时，空气中实际水蒸气含量较低，空气干燥，纤维脆弱，加工过程容易发生断裂损伤，易产生静电，飞花增多，生活难做，表现在梳棉工序就是生条中短绒率急剧增加，致使精梳落棉率发生剧烈波动。笔者在不同的温湿度状态下经过反复测试发现，当温湿度较低时，精梳落棉率较正常状态下增加1~1.5个百分点。同样温湿度的控制也不能太高，因为空气过于湿润时，清除棉结杂质的效果则降低。

　　值得注意的是，精梳工序的温湿度调节不能片面追求温湿度指标，不能仅为温湿度指标而调节，而应该结合生产的实际效果来掌握。实际上，当温度较高、相对湿度较低时，其含湿量不一定低，温度与含湿量没有任何联系，它们代表着空气的两个独立参数。在高温高湿季节，空气十分潮湿，原料回潮率较高，适当提高温度，可降低相对湿度。在纺纱过程中应控制半制品的回潮率，从生条到精梳工序逐步降低，使精梳过程处于放湿状态，这样既有利于精梳生产还可减少落棉率的波动稳定成纱质量。当空气中水蒸气量过高时，大幅提高温度可明显降低相对湿度。这时，虽然温湿度数据仍在i-d图等含湿量线上变化，但生产仍存在不能正常生产的可能，并可能造成精梳机落棉率的较大波动，因此高温高湿季节安装一套去湿机设备，提高精梳间的去湿能力是十分必要的。

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