1.3分析方法
通量是反映膜管性能的一个重要指标，计算公式为：
式中：J为渗透液通量，L·m-2·h-1；d为通道直径，m；l为膜管长度，m。
通量测量时用一台电子天平对出水进行连续读数，通过间隔时间Δt的出水量ΔV来计算膜管的通量。另外由于出水浊度基本为零，出水的物理性质按纯水计。COD的测定采用微波消解法，色度、NH3-N采用标准分析方法[3]，电导率的测定采用DDS-307型电导率仪。
2·结果与讨论
2.1通量衰减
图2示出陶瓷膜过滤废水的通量随时间的衰减变化，其中跨膜压差为0.075MPa，错流速度为2.5m·s-1。装置启动后通量在开始的20min内急剧下降，之后变化幅度逐渐减小，随着装置运行时间的增加最终通量稳定在100L·m-2·h-1左右。前20min通量的急剧下降是由于废水中的颗粒物质使陶瓷膜产生膜污染，主要为固体悬浮颗粒沉积在膜面形成凝胶极化层、小颗粒部分堵塞膜孔、颗粒在膜表面吸附而形成的[4]。
2.2不同跨膜压差和错流速度下的膜通量
在一个恒定的跨膜压差下改变错流速度通量的变化如图3所示。由图3可知，在一个恒定的跨膜压差下通量随着错流流速的增大而逐渐减小。一般认为错流速度越大，越能减小浓差极化的影响，降低微滤阻力，膜的通量也越大。另一方面，错流速度增大，首先带走了膜表面的大颗粒，使滤饼层细颗粒比例增高、滤饼层比阻增大，从而使通量随着错流流速的增大而逐渐减小[5]。
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