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英威腾Goodrive300变频器在高速弹力丝机上的应用

来源:CA800纺织印染技术文章 发布时间:2013年03月31日

服装生产过程RFID管理方案


目录:

一、             行业背景

二、    方案介绍

三、    设备介绍

四、    系统的效益


一、        行业背景


近年来国内的各项生产要素成本不断上涨,人工的成本不断上升,同时,随着经济的全球化发展和越南,印度等发展中国家加入世界制造工厂的竞争行列,传统密集型加工制造业,尤其是纺织业的单品加工利润越来越低。为提升企业的整体利润率,优化企业管理流程,通过信息化改造来提升生产效率成为有效的手段之一。

但是,大量的调查资料表明目前国内的服装生产企业管理水平与国外还存在一定的差距,除了有少量企业采用CAD/CAM技术之外,似乎离IT还很远;在服装生产过程中的管理模式也只停留在粗糙的人工和手动基础上。虽然,目前国内也有一些服装企业相应的研发了一系列的ERP管理软件,但是它们并没有做到实时控制与管理,因为实际上,服装加工过程是一个随时间推移的动态过程,在进行软件实现时所需要的录入信息,只有等到下班后经过管理人员汇总才能录入计算机,这就不可避免的产生了信息的延迟与滞后。


相对于其他行业,服装生产行业有独特之处,比如说大规模、小批量、多款式、产品周期短、季节性强等等;市场竞争加剧和需求的多变性等因素,促使纺织业产品生产和销售贸易商必须不断加快前进的步伐,推出个性化和可灵活配置的产品、确保承诺、按时交货、迅速响应客户不断变化着的要求、爱好及外界的经济竞争环境。


在服装加工业的生产流程中,大部分生产模式都以执扎生产模式或单件流生产模式为主。此类型流水作业生产线模式的最大缺点是常在某个工序积压半制成品,如果工序繁复且生产环节多,则此类现象更加严重,结果是削弱了管理人员对生产周期的预测、控制及应变能力。已愈来愈难以应付定单规格多,且交货期短的市场要求。


为解决上述问题,基于RFID技术的生产制程管理系统成为有效方案之一。通过RFID技术的采用,为生产管理者提供生产线任一工序环节的“实时数据”,帮助工厂实现生产过程中半成品工序,成品工序的计量的自动化和信息化集成,通过与工厂已有ERP系统的结合,使工厂的管理者及采购,物流等部门能够实时监控任一订单的生产情况,为生产排期,物料采购,海关报关及物流运输等环节提供调度依据。


此外该系统的一个新颖的应用是采购商可以通过登录ERP系统,查询自己的订单的生产情况,由此增加制造企业在供应商对企业生产管控能力考查时的优势。


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