此外，有部分文献[31-33]是关于洗涤剂用酶制剂复配方面的研究，以蛋白酶、脂肪酶、纤维素酶、淀粉酶等为对象研究它们之间的配伍性能和增益洗涤效果的协同效应。
基于以上实际研究的资料来看，单一的酶按照一定的比例复配是有产生对于处理效果增益的可能性的，但要实现更好的多酶有效协作的目的还是要依赖于酶制剂的调控技术，在一个复杂系统中缺乏有效的秩序控制是很难发挥整体协作最大效能的。
3棉织物酶制剂一浴法前处理的设想
从多酶复配使用的实例中可以看出，以碱性果胶酶为主，以其他酶制剂为辅的复合酶制剂在实现棉织物酶精练上具有很好的应用前景。在此基础上，如果能进一步的实现前处理的一浴一步工艺则能更好地得到推广应用。
由不同酶的作用特性，有人提出了一种棉织物退浆、精练、漂白一浴一步工艺设想。棉织物上的淀粉浆料首先由α-淀粉酶与葡萄糖淀粉酶彻底降解为葡萄糖，然后由葡萄糖氧化酶催化葡萄糖生成过氧化氢，借助于过氧化氢的强氧化性使得纤维素表面及纤维素中的果胶、蜡质等杂质被一定程度的破坏，继而能提高碱性果胶酶等精练用酶制剂的作用效果。当然产生的过氧化氢同样起到氧漂的作用。但上述的设想中采用葡萄糖氧化酶并不是好的选择，该酶的作用底物单一，导致在处理过程中不能充分使用除葡萄糖外的淀粉浆退浆后的其他成分。由此，有人提出使用碳水化合物氧化酶来替代葡萄糖氧化酶来生产过氧化氢。由淀粉酶、PVA降解酶、脂肪酶、蛋白酶、碳水化合物氧化酶、碱性果胶酶、木聚糖酶、纤维素酶等复配实现棉织物退浆、精练、漂白一浴一步的全酶处理工艺。
当然设想与现实的差距总是必然存在的，这也是相关研究所为之努力的方向。复配酶一浴一步法前处理工艺中存在不同酶最适pH不一致的问题，故此实际可能采用两浴法或者一浴两步法。目前的研究与开发重点在于宽温幅和适用广泛pH的酶制剂，并且通过复配技术在提高酶的性能指标的同时有助于纺织用酶制剂用于纺织品加工处理工艺的优化以实现良好的经济和社会效益。
4小结
到目前为止，酶制剂已经可以在氧漂净洗和生物抛光过程中帮助纺织工业降低成本，并且借此摆脱巨大工业污染源的坏名声。随着绿色低碳经济时代的到来，毫无疑问的是酶制剂必然能在纺织印染行业上得到新的发展。
纺织印染工业使用酶制剂的障碍之一是需要在生产工艺中引入新的工序。而简单实用的酶制剂复配技术可以大大降低新工序的引入难度和成本，最终的目标是在于减并传统的复杂工艺工序，实现省时省钱、环境友好型的生产加工。
当然，目前的纺织用酶制剂的复配技术还处于初级阶段，尚不能实现多酶混合体系的有效调控与协作。随着研究的深入和新型酶制剂的开发，纺织用酶制剂复配技术必然会有更大的跃升，整个相关产业前景十分光明。
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