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弹力织物平缩、预定形工艺技术探讨

来源:印染在线 发布时间:2013年01月14日

  3常见织物前处理流程设定与工艺控制

  3.1TIR纬弹织物

  平缩一烘半干一钉线一前处理一染色一预定形一烧毛一上柔软定形一检验包装

  对于纬密要求小的织物或染色时比较容易产生皱印的织物工艺流程为:

  平缩一烘干一预定形一烧毛一钉线一前处理一染色一上柔软定形一检验包装

  这时需注意预定形条件要适当强点,防止烧毛时门幅收缩产生皱条,并控制好经向张力达到所需的纬密。

  3.2阳离子双弹织物

  涤纶与阳离子可染改性涤纶交织的嵌条双弹织物,其加工流程如下:

  平缩一预缩一烘干一预定形一间歇式减量机减量一染色一上柔软定形一检验包装该织物手感要求较高,故在前处理中要进行碱减量处理。由于平幅纬缩后,织物纬向产生了收缩,但其经向收幅还不够,故又设置了进染缸预缩,为了便于减量时控制手感,在减量前设置了预定形,织物经过预定形后,门幅基本被固定下来,随着减量的进行手感就会明显变软,若没有预定形,减量的同时,织物门幅仍在收缩,手感很难控制。要特别注意的是预定形温度要适当高点,一般控制在2054C左右,千万不要以为有氨纶和阳离子可染涤纶的存在,温度就要低一点。如果温度低,则预定形目的达不到,仍然做不好产品质量。该织物预定形前的烘干和预定形时控制好超喂和车速是重要的,可保证织物经纬密度均匀一致,防止出现手感差异和颜色色差。

  3.3阳离子起泡纬弹织物

  该织物纬向是涤纶氨纶纱,经向为涤丝、阳离子涤丝及粘胶纱嵌条,由于几组经纱捻度不同,织造时张力不同,受湿热处理时收缩性差异很大,从而经向可形成起泡效果。这种起泡效果在染整加工时要充分保留下来,其染整工艺流程如下:

  平缩一烘干一预定形一染色一上柔软定形一检验包装

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