连接可组成速度闭环矢量控制；与变频器同步卡连接可实现多单元位置同步控制；与PLC高速计数模块连接可进行机器门幅调节、织物计长及计重。
在大型机器中由于连线长，通常选择推挽输出式或长线差分驱动式编码器。编码器分辨率等级众多，选择时受主设备规定限制，一般以1024个脉冲／圈和2048个脉冲／圈的使用最为普遍。
速度闭环矢量控制变频器速度闭环矢量控制系统输出力矩高，运行频率范围大，速度范围可达到1：20(5～100米／分)甚至更宽，可满足用户的各种车速要求，提高机器的通用性和运行稳定性。在变频器速度闭环矢量控制中，编码器起着电动机速度反馈的关键性作用，一般采用A、B相输出的编码器。
准伺服的位置同步控制 定型机的左右输送链条要求严格同步运行，传统的做法是将左右输送链条由机械传动箱连接，用同一台大电动机拖动。这种方式机械结构复杂、笨重，故障率高，且维护起来费时费力。随着电气控制技术的不断进步，提高电气控制而简化机械结构已成为机械制造的一个趋势。要使左右输送链条同步运行，电气上有两种可选控制方式：一种是采用伺服控制技术，它控制精度很高，但价格昂贵；另一种称为准伺服控制技术：由变频器组成的位置同步控制，它既能满足同步的要求，又价格低廉，适合国产分输送链条传动的定型机使用。
在新型的定型机中，用2台配置同步卡、带编码器的变频器组成位置同步控制方式，拖动2台独立的小电动机运行，大大地简化了机械结构，同时可以在特定的情况下让左右输送链条以一定的速度比例同步运行。
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