我国化学纤维的产量从1994年的280.19万吨,发展到2003年的1161.37万吨,新纤维如PTT和PLA等正在开发之中。随着国家为适应纺织品出口配额取消,而采取的新措施出台,以及鼓励高附加值纺织品和服装出口,纺织助剂的需求将会相应增加,这都是我国进一步发展纺织助剂的重要机遇。
1.发展新型表面活性剂
80%～83%的印染助剂本身就是表面活性剂,开发新的表面活性剂本身就是开发新助剂,且可将表面活性剂通过复配得到系列化助剂。近期已经开发或值得开发的有:脂肪醇聚氧乙烯羧酸盐(AEC),无毒无刺激性,有很好的润湿性和渗透性,可用作净洗剂、分散剂、润湿剂、乳化剂和抗静电剂等;烷基二苯醚二磺酸盐,耐强酸、强碱、耐碱水,易生物降解,具有较好的润湿性和分散性,能与酸、碱、氧化剂、还原剂共浴;四乙酰乙二胺(TAED)在较低温度(70℃)和pH值(pH=8～9)作为氧漂活化剂,使织物白度提高,强度下降率低;烷基多糖苷(APG),无毒,生物降解率高,可用作润湿剂、乳化剂、精练剂和增稠剂等;N-烷基葡萄糖酰胺(NAGA),无毒,易生物降解,耐酸、耐碱和耐热,与APG具有同样的作用和用途;Gimini表面活性剂,是一类最新的表面活性剂,有系列产品,良好的润湿和乳化作用,功能超过常规表面活性剂。
2.环保型助剂的开发
环保型助剂是当前优先发展的品种。它的内涵包括不含致癌芳胺、甲醛和重金属不超过限量,不含环境激素和AOX,同时对人体和水生物无害,易生物降解等。根据欧盟生态纺织标准,7种表面活性剂禁止使用,包括其组成的制剂和配方。它们是烷基酚聚乙烯醚(APEO)、烷基苯磺酸盐(ABS)、双(氢化牛油烷基)二甲基氯化铵(DTDMAC)、二硬脂基二甲基氯化铵,二(硬牛油)二甲基氯化铵(DHTDMAC)、乙二胺四乙酸(EDTA)和二乙烯三胺五乙酸(DTPA)。它们大量用于印染助剂中,如APED普遍用于洗涤剂、精练剂和乳化剂等;LAS用于净洗剂和精练剂等;三种季铵盐用于柔软剂和抗静电剂等,后两种则用于螯合剂和氧漂稳定剂等。
3.开发适应新纤维和新染整技术需要的专用助剂
我国在“十五”期间开发了许多差别化纤维和新纤维,以及多种纤维混纺和交织的纺织品,对助剂提出了超防缩、超柔软、阻燃和抗静电等功能性新要求。新的染整工艺的开发,都对助剂提出更高的要求,需要具有特殊功能的专用助剂。
开发染色牢度高要求需要的专用助剂
目前,染色织物的牢度要求越来越高,而且出现了一些新的牢度要求。为满足这些要求,除了要进行染料筛选和工艺改进,特别需要用专用助剂将牢度提高。例如,浅色活性染料的日晒牢度、深浓色织物的水洗和湿摩擦牢度、汗渍日晒牢度、氧化日晒牢度、高耐氯牢度、分散染料的热迁移牢度和弱酸性染料染锦纶的水洗牢度等。加强染色牢度专用助剂的开发,将能解决印染行业的长期问题。
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