【摘要】：利用大量的图表，介绍了在自络上的工艺实验，针对当前原棉市场较为分散，异型纤维较多的特点，提出LOEPFE--TK930s型电清能适时监测异型纤维的变化情况，并针对性的进行清除和控制，从而即大大降低了异纤在筒子纱中大面积发生的现象，又降低捡棉用工成本。
随着纺织行业产品多样化、高档化、品牌化、个性化的发展，客户对产品质量的要求也越来越严格，除对品质指标要求外，对其他要求也越来越高，如使用原料的产地、色泽等，尤其对异型纤维的要求比前几年更加严格。
近几年天信公司根据市场需求，原料结构发生较大变化，除使用细绒棉外，大量使用长绒棉，在使用长绒棉的过程中我们发现，美棉是机器收摘，棉花中除包外层个别包装原因棕纤维多外，色花纤维，毛发等很少，使用情况较好。新疆棉基本为人工采摘，所以皮棉中色花纤维毛发等较多，为生产高档纱线带来了较大困难，针对新疆长绒棉的特点，我们在自动洛筒机异纤清除上采用了LOEPFE---TK930s技术。
1 LOEOFE--TK930s技术特点
天信公司后纺工序现有意大利SOVIO公司生产的自动络筒机22台，洛利安型15台，其中三台洛利安型车安装了瑞士洛菲公司生产的LOEPFE---TK930s型光电式电清 装置，该装置是瑞士洛菲公司在90年代中后期研制成功的，能够检测纱线上夹入外来有色异型纤维的电子 清纱器，它是在原光电式电子清纱器基础上另加了一个光电异纤检测装置，即双光头探测。其原理是一只光头专门检测纱疵，另外一只光头检测有色的异型 纤维。异型纤维的检测清除，从较暗到暗，即与原本色纱线比，色纤由浅到深分为四级，分别为：1.0-2.0、2.0-4.5、4.5-9.0、9.0-13。异型纤维的长度有1cm以下、1 cm～2cm、2 cm～4cm、4 cm～8cm四级。 适纺纱号最低为66tex～50tex, 最高为4.7 tex ～3.7 tex。
2 对比试验优化参数
2.1使用情况分析
刚开始使用时，我们因对其技术掌握和使用上不理想，造成客户经常反馈色纤问题，甚至还造成退货和索赔，影响企业的经济效益，针对这一情况，我们在电清设定上进行了分析，发现漏切的异型纤维是因为分级切除工艺范围调整较松造成，如图A：
该设定只能清除如头发等，粗度较大、色度较深且又较长的异型纤维从机头统计报表看十万米切除在一到两根，大部分的异纤流入到客户手中，造成了客户的反馈 。
2.2对比实验
针对筒纱异纤多这一情况，天信公司一是加大了对异纤的控制力度，组织了近200人的捡棉队伍，从进厂皮棉上进行上机前的分捡，清除里面的色纤、头发、羽毛、油花等。在生产各个环节，从前纺到细纱的各工序，层层把关卡疵。二是络筒工序对分级切除异纤的工艺控制上进行了调整实验，使用新疆长绒棉生产的纯棉精梳11.7 tex高档纱线上，我们使用TK930s电清头异纤分级切疵，设定如图A1；10万米异纤清除7处，见图A2：
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