死区长度即后区凹凸罗拉到主牵伸区变速点间的距离。它决定匀整部分对喂人量波动的延长时间。对于开环式自调匀整装置，可以用下式近似表示死区长度值L：
式中：
--检测点到前罗拉握持点的距离；
--纤维平均长度；
--纤维长度离散系数；
--纤维变速点到前罗拉握持点间的距离。
若纱条输入速度为v1，系统惯性的延迟时间为t'，则匀整系统的延迟时间为t=(1／v1)-t'，而延迟时间的确定将直接影响匀整系统的匀整效果。
由上式可知，死区长度与检测点位置有关。USC型自调匀整装置检测点位于后罗拉后方约1150mm处，且死区长度应随加工纤维的长度及长度离散情况的不同而异。另外，延迟时间除了与死区长度有关，还要考虑系统延迟时间的影响，不同的自调匀整装置，具有不同的t'值，在确定纱条输人速度时，除了对喂入张力的影响，还要考虑到其与延迟时间有关。
因死区长度受多种因素影响，是一个不确定参数，匀整系统的设计应为用户正确选用该参数提供方便。使用USC型、USG型自调装置时，系统手册会推荐一个死区长度，但实践证明，它并非最佳死区长度。由于影响因素较多，还需经试验进行修正才能确定最佳值。生产实际中，当品种翻改、原料变化时，都会使匀整点发生变化，应考虑死区长度的合理调节。
1．8．2放大倍数
放大倍数决定着对喂入量波动的响应程度。由于检测装置是机械式检测喂入条线密度，受原料性能、密集程度、蓬松性等因素影响，与客观实际的波动有一定差异，必须以放大倍数的调整决定匀整机构调节量的大小。若放大倍数过大或过小，都会使匀整后的输出条定量偏离设定值。因此，每次原料调整、品种变化时，必须经过试验调整来确定最佳的放大倍数。
2典型自调匀整装置主要工艺性能
高速并条机上使用的USTER公司的USC型、USG型自调匀整装置是目前世界上具有代表性的先进产品，现将生产实践中的工艺性能试验情况总结如下。
2．1匀整范围
在安装有USC型自调匀整装置的并条机上进行加减条试验，将喂入条由7根-→8根-→7根-→6根一→7根变化(变化范围-14．2％～+14．2％)，每次间隔大于100m，然后按喂入条顺序取出条子变换时刻前后形成的输出条试样，进行不同片段长度不匀率分析，结果显示条干CV和不同片段的重量不匀率和重量偏差无明显变化。但在7根喂入时加减2根(变化范围-28．6％～+28．6％)条子时，因超出匀整范围(±25％)，生产无法正常进行，说明USC型自调匀整在匀整范围内有很好的匀整作用。
2．2短片段不匀的匀整效果
在VOUKSH802-E型并条机正常喂人精梳条中夹进一根具有明显短片段不匀的精梳条，对喂入条和输出条进行波谱图和条干CV分析，结果显示精梳条中具有波长为8cm～10cm不匀波经USC型自调匀整后完全消除，条干CV由6．10％降为3．45％，说明USC型自调匀整装置对短片段不匀具有较好的匀整效果。
2．3精梳条结合波改善效果
将精梳条(波谱分析存在33cm～43cm接合波)喂入SH802-E型并条机，分别在USC型自调匀整装置开启和关闭两种情况下对输出条取样，进行波谱图分析，结果显示接合波经USC型自调匀整后已基本消失，说明自调匀整对改善精梳条接合波效果明显，这也为实现精梳后单并工艺提供了技术条件。
2．4不同片段长度的匀整效果
在安装有USG型自调匀整的FA326型并条机上，对经过自调匀整的输出条进行1m、2m、3m、4m、5m不同片段的重量不匀试验，并条机的两个眼分别进行，结果显示两眼测得的数值基本相同，相同片段长度的有匀整的比无匀整的要好，重量CV比无匀整的要小。在有匀整的情况下，片段长度越长，匀整效果越好，说明并条机自调匀整对短片段的匀整要求比较高，技术难度较大。
2．5USG型自调匀整合格率
在安装USG型自调匀整的FA326型并条机上，对8根、7根、9根不同喂入条件下的输出条5m称重各20段，分别计算出8根-→7根和8根-→9根的匀整效果。结果显示，在8根正常喂入的情况下，增减一根条子，其匀整率都在标准范围内。匀整率越小，说明重量差异越小，匀整效果越好。
3结束语
随着现代纺纱生产技术的不断提高。并条机自调匀整技术的应用已十分重要，其技术和作用已成为并条工序现代化的关键所在。
(1)并条机自调匀整对精梳条接合波有较好的改善作用，可满足实现精梳后单道并条工艺。
(2)并合可以改善条子的长片段不匀，并条机自调匀整的作用关键是改善短片段不匀，将并合和自调匀整结合起来，可以实现并条工序的最佳工艺效果。
(3)开环式控制系统具有较强的匀整针对性，是并条机自调匀整装置较理想的控制方式，加上出条在线检测装置，实现在线监控，使其作用更加完善。
(4)自调匀整装置不能影响并条机的工艺作用，针对不同的牵伸形式设计合理的牵伸调节方式十分重要。
(5)我国并条机的自调匀整技术与国际先进水平相比还有一定的差距，主要表现在可以匀整的片段长度和制造精度，应加强有关技术研究，努力赶超世界先进水平。
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