实验表明，自动络筒机单位产量是普通络筒机的4.97倍，但吨纱用电量和用纱量较高，主要原因在管纱万米纱疵较高，管纱成形不好，络纱时弹出数量较多。如管纱质量好，提高效率潜力较大。
自动络筒机在线检测技术提高质量水平
自动络筒机与高性能电子清纱器的结合体现了自动络筒的先进。它除了在生产上具有高速、优质、节能等方面的特点外，在线检测功能的智能化、一体化体现得尤为突出。
自动络筒机的在线检测可分为纱疵检测和筒子质量检测。纱疵检测由电子清纱器控制。先进的电子清纱器如乌斯特Quantum和洛菲Spectra的纱疵在线检测功能可分析去除多类纱疵，可统计纱疵类型，也有助于设定清纱曲线，避免漏切或误切纱疵，确保成纱质量，提高生产效率。
自动络筒机的在线生产监控系统能有效反映单锭效率、单元或一节和整机机械效率，捻接次数和捻接效率，用于分析品种质量、细纱机成形、自动络筒机运转状态，可以做到稳定纺纱过程中质量水平和合理使用挡车工，提高生产效率。
通过多年来使用自动络筒机，我们逐渐体会到，络筒作为控制成纱质量的最后一道工序，不仅要保证出厂纱质量，更重要的是利用在线检测技术分析，提高纺纱过程中的质量。
首先，将在线检测数据库分析列入技术管理范畴，与日常试验(离线检测)相结合，使得在线检测系统更科学、更有效，对于改进和完善纺纱生产传统质量控制方法的不足，具有深远作用。
其次，企业要加强运转管理人员的技术培训工作，管理人员要能读懂和监控系统操作，建立信息反馈制度，及时发现生产过程中质量波动，避免生产过程中突发性质量事故发生。
再次，利用自动络筒机在线生产监控系统，能够做到准确计算挡车工看锭数，合理安排用工，可以充分发挥人员和设备效率，提高企业劳动生产率。
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