卷取机构的作用是根据织物对纬密的要求，将已经织好的织物及时定量地引离织口，卷到卷取辊上，使织口位置不会因引入的新纬纱而变化，从而保证织造生产能够连续进行。
一、卷取机构的分类与工艺要求
1.分类
按运动性质可分为间歇式和连续式两大类。
按传动性质可分为机械式和电子式两大类。
机械间歇式卷取机构，由于它的间歇动作会引起传动件之间产生较大的冲击磨损，所以不被高速织机所采用。在高速的无梭织机上，广泛采用的是机械连续式卷取机构，现在越来越多的喷气织机采用电子式连续卷取机构。
2.卷取的工艺要求
(1)卷取机构应保证按时定长地将形成的织物引离织口，以获得规定纬密的织物，同时将送经机构从织轴上放出的经纱牵引到织物形成区内。
(2)传动运动应准确、平稳、保证纬密均匀，纬密调节快捷简便，调节范围应能满足工艺要求。
(3)卷布辊要轻，便于搬运，卷装要大，以减少落布次数；卷布张力应均匀，布面不得有褶皱，卷布辊装卸要方便。
(4)手动操作要简便、省力。
二、机械式卷取机构
图2—25为喷气织机的卷取机构。 卷取机构一般由卷取传动、纬密调节、握持牵引、卷绕成形、手动操作、自动计长等几部分组成。
1.传动路径
供纱侧曲轴一同步齿形带一减速齿轮箱一纬密变换及减速轮系一卷取辊和卷取压辊一卷取辊上的链轮一链条一飞轮一平面摩擦离合器一摩擦轴一卷布辊。
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2.卷布路径(图2—26) 织物先经伸幅辊，绕过摩擦辊(卷取辊)，再经前压辊，下压辊，压布辊，卷到卷布辊上。织物在前压辊和下压辊的作用下紧贴摩擦辊，并有大的包角，使摩擦辊对织物有大的握持力，达到均匀准确地将织物引离织口的目的，并满足不停车落布的要求。
卷布辊最大卷布直径一般凸轮或多臂开口：600mm；曲柄或共轮凸轮开口：480mm。不同机型最大卷布直径也有所不同。
3.机械式卷取机构的特点
具有运动连续、平稳及计算纬密准确的优点，但变换纬密必须选换齿轮，纬密变化有级差，不易达到精确设计纬密要求。为满足下机设计纬密的要求，必须通过试织和调节上机张力。织缩率因产品不同可在1%～50%，间选试，但准确值还应最终通过试织后获得。
ZA系列型喷气织机卷取机构概况：
(1)传动机构：主要组成部分为减速齿轮箱。箱内有三级齿轮减速，其减速比直接影响纬密。在卷取部分其他条件不变的前提下，减速比越大，纬密越大。根据减速比的不同，减速齿轮箱分为标准纬密、中纬密、高纬密三种规格，均可在ZA系列任意一种型号的织机上配置。高纬密的适用纬密范围为40～280纬/英寸，中纬密适用纬密范围为157～822根/10cm(39.95～208.85纬/英寸)，标准纬密适用的纬密范围为100～525根/10cm(25.51～133.36纬/英寸)。
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