随着细纱机速度的提高，在牵伸过程中胶圈与罗拉、上下胶圈摩擦副之间的滑移问题和中凹问题明显导致成纱条干差，因此有必要对胶圈结构做深入研究。
一般来讲，细纱胶圈是三层结构。外层为伸长层，因其直接接触纤维而要求表面光洁，并有一定的弹性和摩擦因数；内层为压缩层，因其直接与罗拉和上、下销子等金属接触而要求光洁有弹性，且耐热耐磨；中间层为补强层，一般以棉或化纤织物做筋，提高强度、减少伸长。
从细纱上、下胶圈与后罗拉之间形成的后区牵伸状态分析可知，只有当上、下胶圈的线速度接近下罗拉的线速度时，才能保证后区牵伸的稳定；上、下胶圈的线速度越接近越能保证对须条的稳定输送、不产生上下层纤维的变速差异，进而达到前区稳定牵伸的目的。但由于胶圈工作时拉力差的存在，再加上胶圈是弹性体，下胶圈与下罗拉、上胶圈与下胶圈之间会产生滑移差异，而这是难以避免的；因此，为保证前区稳定牵伸，生产企业应对胶圈结构进行改进和创新。
在理想牵伸状态下，纤维在牵伸区的每一区段应保持匀速直线运动的状态，但纺纱牵伸过程中众多因素，尤其是胶圈松边的出现，使胶圈在运行中出现中凹问题，导致摩擦力界减弱且不稳定，产生须条的附加不匀。
胶圈的内径根据牵伸装置及所纺纤维长度而定；其宽度应与胶辊相同，以充分发挥胶圈的弹性作用。内径过大，上、下胶圈不能紧贴，且呈波浪形回转，会使条干恶化；内径过小，胶圈张紧而阻力大，回转时产生抖动、打顿，会出现竹节纱或硬头。使用尼龙弹性上销，在一定范围内可调节胶圈长度差异，减少其对棉纱质量的影响。
上、下胶圈的总厚度一般掌握在1.9毫米～2.0毫米。这是因为胶圈厚度的配置对胶圈钳口、浮游区长度、胶圈的滑移率都有一定影响；因此，通常采用上胶圈厚度小于下胶圈厚度，目的是为了改善或提高上胶圈的被动性与回转灵活性；但也有试验表明，较大厚度的上胶圈有利于增强胶圈钳口的纤维控制，减少上胶圈中凹问题。较薄的下胶圈有利于减少滑溜、平稳运行，因而使成纱条干得到改善。
胶圈是控制纤维运动的主要器材，在应用丁腈胶圈时，要求丁腈材料结构均匀、表面光洁、圈形圆整，具有良好的弹性和柔软性，适宜的硬度、耐磨、耐油、耐老化，吸放湿性能好、伸长小，胶圈的长、宽、厚及内径须严格控制在规定的公差范围内，来满足纺纱工程的特殊要求。
[1][2]下一页>>
相关信息 
推荐企业 推荐企业
推荐企业
您所在的位置：
