笔者的调试方法是，在确认机针、针杆高度、摆针和针位正常情况下，选择右横列右针位作为调试点，当针杆下降到最低点后再上升约2.8~3.5mm时，使梭尖处在针眼上方0.5~0.8mm位置上，梭尖与直针之间保持0.05mm的过盈量(微碰)状态。这样一来，就能保证梭尖在大多数情况下，不同针位上准确进入直针线环，实现良好配合，可达到事半功倍的效果。
3、变速和制动
平头锁眼机是由缝纫机电机传动，通过变速控制机构使主轴获得两个速度，一个低速，一个高速。机器工作时是由低速→高速→低速→停机(空转)的循环，主轴不论采用单皮带或双皮带传动皆是如此。
主轴单皮带传动是由缝纫电机传递双速度于转换装置同轴上，轴的外侧为高速，内侧为低速，在变速装置的控制下使单皮带下部所处高速、低速轮的不同位置上，向主轴转递不同转速。
双皮带传动是由缝纫机电机皮带轮以两根皮带直接传递于机器主轴上，内侧为低速，外侧为高速。使用过程中，在变速装置的控制下，根据机器的不同需要选择高速轮工作或低速轮工作，其另外一根皮带在主轴上空转。
机器由低速→高速→低速→停机的过程，是由锁眼机主控制大盘减速停机凸块作用在停车碰块上，使止动杠杆另一端的钩块处在止动分档块不同位置，当钩块处于止动分档块位时为低速，处于止动分档块位时为高速，处于止动分档块位时为停机状态。调整这个位置，要以控制大盘上减速停机凸块的位置为参照，慢速时，停车碰块一端处于减速控制凸块上，另一端钩块处在止动分档块B位置上，主轴皮带下端处于慢速轮上(双皮带轮传动时为内皮带作用于主轴上)。快速时，停车碰块一端不作用于大盘减速停机凸轮上，另一端的钩块处在止动分档块C位置上，主皮带轮下端处于快速轮上(双皮带轮传动时为外皮轮作用于主轴上)。机器停止时止动杠杆一端处大盘停车凸轮顶点，另一端处止动分档块A位置上。
调整控制大盘上减速停机凸轮的位置，可以改变减速停机时间，这个时间的改变需要同时参考落刀时间、前后套结、左右横列等相互关系的整体配合状况。
对于切刀落刀时间，要选择在设备处于慢速工作状态下完成，再经2~3针缝制后停机，这样对保障切刀可靠下落、减少冲击力都是很有好处的。切刀安装在刀座上后，应当使切刀下落在针板切刀槽的中心位置，并保持切刀后部与针杆间不小于0.2mm的间隙。
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