由表3看出,当催化剂MgCl2的浓度在18g/L左右时,整理织物的急弹回复角和缓弹回复角都达到最大,而此时的撕破强力和断裂强力都相对较大。因此催化剂MgCl2的浓度在18g/L左右为宜。这说明该树脂在催化剂MgCl2的浓度在18g/L时与棉织物反应迅速而彻底,生成稳定的共价交联。2·1·3柔软剂有机硅对棉织物防皱效果的影响工艺处方见表4。
防皱性能测试结果见表5。
由表5看出有机硅的浓度在30g/L左右时,织物的急弹回复角和缓弹回复角都比较大,而此时的撕破强力和断裂强力都相对较大。说明在该浓度时柔软剂有机硅既可使整理织物柔软度好又可提高撕破强力和断裂强力。
2·1·4渗透剂JFC对棉织物防皱效果的影响
工艺处方见表6。
防皱性能测试结果见表7。
由表7看出,随着渗透剂JFC用量的不断增加,整理织物的急弹回复角和缓弹回复角也不断增大;当渗透剂JFC为1·0g/L时,整理织物的急弹回复角和缓弹回复角大而撕破强力和断裂强力都较大。说明渗透剂JFC为1·0g/L时,该树脂渗透棉织物快而均匀,反应彻底,生成稳定的共价交联。
2·1·5pH值对棉织物放皱效果的影响
工艺处方见表8。
防皱性能测试结果见表9。
由表9可以看出,当整理液的pH值在3·4~4·4的范围内变化,经过处理后的织物的弹性回复角都是比较大的,而且与此对应的织物的撕破强力和断裂强力较大。所以pH值在3·4~4·4时,整理效果最好,说明反应彻底,生成稳定的共价交联。
2·1·6预烘温度及时间对棉织物防皱效果的影响
预烘对整理织物的防皱性能有很大的影响,可使树脂分布均匀,防泳移。
工艺处方见表10。
EFR-3树脂:120g/L;渗透剂JFC:1·0g/L;催化剂MgCl2:30g/L;有机硅:18g/L;焙烘:160℃,3分钟。
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