与此同时，检查分线叉与分线拨动板的位置。转动传动手轮，把针杆转到最低处于下“死点”的位置，进行左右针剌入时,分线拨动板和分线叉臂之间的间隙位置，必须正好与分线板和分线叉臂之间的间隙相同,如在长时间的使用过程中，分线拨动板起凹槽,那么必须更换分线拨动板，并重新调整好位置再开机试车。
断线故障
圆头锁眼机的断线短线故障是由于多方面原因造成。首先，我们可以检查每个线道有没有穿错线，夹线器夹线是否太紧，重新调整夹线器的张力到适合为止。如果夹线器的张力过松，反面线迹就会形成浮线和抛线。
其次，检查机针是否装反或弯曲,或者是机针型号不对。“针细线粗”所形成的跳针和断线故障，我们只要重新安装机针或更换相应型号的机针即可。
再次，检查小针板是否有毛刺或断针后留下的疤痕，如果有就用金刚锉将毛刺等修磨，然后用抛光机抛光修磨面。我们还要检查左右弯针尖有没有倒刺。左弯针是带底线弯针，我们可以检查过线道是否有线槽，起槽后容易引起断底线故障，只要修磨或更换弯针即可解决。与此同时，检查分线拨叉有没有毛刺和断针印,以及分线叉叉口是否有倒刺、快口等，如果发现有上述情况就要进行修磨抛光处理或更换全新的左右分线叉。
最后，我们需要检查弯针与机针凹面的间隙是否太大。如果该间隙太大的话会产生撇线和断线，我们可以通过调整左右弯针尖与机针凹面的间隙位置，用手轮转动机器，当机针转到最低点位置而后回升到2.7mm时，应该是在针孔上方2mm位置开始勾线，这时间的线环最大最容易勾线而不易产生跳针断线的现象。
断针故障
在缝制过程中，圆头锁眼机不时会出现断针故障。遇到设备断针故障时，我们首先需要检查机针是否变形，因为在长时间的缝制作业中，机针容易发热而变形，就会产生断针。如果“针细线粗”的话在缝制中会产生机针弯曲而产生断针现象。
其次，由于所缝制的产品面料硬度、厚薄程度不匀，机针细就容易产生断针。针对面料硬度、厚薄不均匀、特殊部位缝制作业，我们应将机针更换为相应型号或质量更好的机针。同时，检查小针板是否装偏位，或者是太靠前、太靠后而碰机针所产生的断针，然后调整好小针板到正确位置。
最后，检查弯针与机针间是否靠得太近或碰机针，检查分线叉在分线过程中是否碰针或顶机针，因以上两种原因而产生的断针现象，我们只要调整左右弯针与机针的间隙，将分线叉调整到弯针上面中间的位置即可。
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