工艺参数:柔软剂用量15 g/L;pH 4～6(以冰醋酸调节pH值至5左右为好);温度为室温;浴比1∶20，轧液率70%左右;105±2℃烘干;130℃～170℃下焙烘1～3 min;回潮(室温)。工艺流程:浸轧工作液(二浸二轧)→预烘(105℃，120 s)→焙烘(150℃，120 s)。
2·结果与讨论
2．1性能测试
几种柔软剂对织物进行整理后，织物白度、毛效、手感和柔软度L值的测试数据见表1，耐洗性、耐热变色性和耐热泛黄性的测试数据见表2。
测试表明，选用的几种柔软剂有良好的离心稳定性，耐酸、耐碱稳定性和耐热稳定性，对纯棉织物都有良好的柔软性和亲水性，但每种柔软剂都有一定缺陷。柔软剂230属传统氨基硅微乳液型柔软剂，主要是利用氨基来提高柔软度，当氨值较高时黄变较重，耐水洗性不高。柔软剂SW－1、SPA通过改性提高了与纤维的反应性，手感和耐洗性提高，亲水性较低，黄变较重;整理后织物柔软度L值较高，手感较软，弹性不够。LGO为端基，为环氧基的聚醚与氨基改性硅油分子反应而成，含有氨基聚醚链段，可极大地改善织物的亲水性和泛黄性，但由于是非离子型，耐水洗性较差。SPS氨基改性有机硅柔软剂白度、毛效、耐水洗性和耐黄变性较好，但滑爽感、回弹性较差。
在复配时，应从白度、毛效、手感、柔软度L、耐洗性、耐热变色性和耐热泛黄性以及柔软剂的结构组成等方面综合考虑［10，11］。由于SPST和LGO离子属性相配，LGO分子量较小，易进入纤维内部，SPS分子量较大，易分布于纱线之间，能提高织物整体的滑爽感，故选用有机硅柔软剂SPS和有机硅柔软剂LGO进行复配。
2．2亲水性有机硅柔软剂的复配
将SPS(代号为S)与LGO(代号为L)按不同比例进行复配，取7．0g/L柔软剂LGO，按不同比例加入SPS，其性能测试见表3。
从表3看出，使用LGO非离子型有机硅柔软剂与SPS氨基改性有机硅柔软剂进行复配后，织物的毛效普遍比单独使用有较大的提高，这是由于发生了协同效应，改善了纤维内外的吸水性。在LGO与SPS比例为1∶2和1∶4时白度和手感较好，1∶2时毛效值更高，故确定LGO和SPS的比例为1∶2。整理后织物手感较软，回弹性不理想，因此下一步加入交联剂进行调整。
以上配方为A配方，加入2．0 g/L交联剂LGFEH后为B配方，织物经过轧、烘、焙工艺后，室温下自然回潮，测定织物的性能和断裂强力结果见表4。
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