虽然有机高分子絮凝剂受pH影响较无机絮凝剂小,但同一种絮凝剂在不同pH条件下,絮凝效果也不一样,这主要取决于絮凝剂水解生成物在不同pH条件下的形态转化规律[7]。不同pH值也影响染料的存在形态。因而在一般情况下,絮凝剂存在一最佳混凝pH值范围。表4至表6,图4~图6是不同pH值条件下絮凝实验结果。由实验结果知MD在pH值较宽的范围内均可使用,对实验用三种废水最佳pH值均为10,脱色率及COD去除率都达到最高。
2·3反应时间对絮凝效果的影响
MD絮凝速度较慢,而且絮体细小,对高浓度的废水往往需要隔夜放置才明显分层。为提高沉降速度,可以加少量聚丙烯酰胺PAM或PAC作为助凝剂。
许多经絮凝剂絮凝后的处理液会发生上清液返色或变混浊等解凝现象[8]。而本文经过MD沉降得到的絮体在处理后的清液中静置数日未出现解凝现象,表明这种絮凝剂对污染物的分子间引力及桥连网捕作用的牢固程度非常强,使其一旦形成较大的絮体以后,就不易重新发生解凝。
3·结论
(1) MD絮凝剂对三种废水的脱色性能优异,同时能去除部分CODCr,在最佳实验条件下,色度去除率达到99%, COD去除率达48%。作为该类染料的预处理方法,操作简单,效果好。
(2)由于实验用三种废水水质不同,所以絮凝剂的最佳投加量不尽相同,活性黄3R原水浓度、色度最低,最佳投加量为0·03% ~0·05%;活性红6G最高,最佳投加量约为1·5%;活性蓝3G最佳投加量约为1%。
(3)由实验结果知, MD在pH值较宽的范围内均可使用,对实验用三种废水最佳pH值均为10。
(4) MD絮凝速度较慢,而且絮体细小,可加少量聚丙烯酰胺PAM或PAC作为助凝剂同时复配使用。另外, MD价格偏高,因此有必要继续寻找同类价格更低或性能更好的絮凝剂,以期降低废水处理的成本。
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