有机磷系含氮棉用阻燃剂的制备及应用

2.2阻燃整理工艺优化

2.2.1阻燃剂用量

阻燃剂用量对阻燃效果的影响见表1.

由表1可知,当阻燃剂用量小于200 g/L时,织物完全烧尽,无炭长,但随着阻燃剂用量的增加,炭长随之缩短,极限氧指数(LOI)增大,表明阻燃效果增加.当阻燃剂用量为450~500 g/L时,虽然织物阻燃效果较好,但强力下降严重,织物有脆损现象.综合考虑,阻燃剂用量选择400 g/L为宜.

2 .2.2焙烘温度

由表2可知,随着焙烘温度的升高,耐水洗性和阻燃性随之提高.原因是:阻燃剂和纤维素之间的交联反应在高温下进行得更加充分,但温度过高,棉织物受氧化作用,色变严重,且交联越充分也会导致断裂强力下降.综合考虑,焙烘温度选择170℃比较适宜.

2.2.3整理液pH值

由表3可知,随着pH值的增大,织物的断裂强力和色变值逐渐增大.原因是:高pH下,交联过程中提供的H+减少,催化交联程度降低.此外,随着pH值的升高,LOI和折皱回复角先增大再缓慢降低,水洗后LOI变化趋势相同,但水洗后的折皱回复角有所降低.为此,pH值宜选择3.5.

2.2.4催化剂用量

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