邓捍(四川省南充市纤维检验所)
棉花作为纺织厂的主要原料，在纺织总成本中占有很大的比例。研究证明，棉纤维品质直接关系纺织产品的质量，棉纤维长度、长度整齐度、短纤含量、回潮率、有害疵点、异性纤维、比强度及棉纤维细度是决定棉纱质量最重要的指标。
1．棉纤维长度是原棉品质的一项主要物理指标，也是纺织使用价值高低的主要因素。用较长的棉花纺纱，纤维在棉纱中彼此相重叠的部分也较长，纺成的纱强力也就大，在其他条件相同时，纤维越长，成纱强力也就越高，纺出的纱支就越细。纤维长且整齐度好，成纱后纤维之间摩擦力大，滑脱困难，成纱条干也好。用强力高，长度较长的纤维纺细支纱时，对提高成纱强力有显著作用。因此，棉纤维长度与成纱强力有密切关系。纺纱工艺中调整罗拉隔距、粗细纱的捻系数等工艺参数的确定都与棉纤维长度有关。由于纤维长度是决定纺纱工艺和设备的主要依据，罗拉隔距、加压、牵伸倍数、捻度等纺纱工艺系数都对成纱条干有影响。
2．回潮率是影响棉花加工质量的主要因素。加工后的皮棉回潮率对纺织厂的纺纱也有很大的影响。原棉回潮率高，棉块不易开松，层层粘结，容易造成棉卷不均匀。梳棉机分梳除杂效率低，棉网容易下垂，生条均匀度差，原棉回潮率太低，纤维在加工过程中容易被打断和损伤，使短纤维增多，静电增高，在皮辊、罗拉、皮圈等部位产生"干绕”现象。因此，纺织用棉花回潮率一般控制在7％～9％为宜。
3．原棉含杂是影响成纱质量的主要因素之一。原棉含杂分三类，第一类是容易清除的杂质，例如叶片泥沙和棉籽等；第二类是清杂中容易破碎、不易清除、对纱布影响较大的杂质，例如不孕籽、带纤维杆屑、破籽等；第三类是不好清除，对纱布质量危害明显的有害疵点，例如软籽表皮，僵片、黄根、异性纤维等。轧工质量也是影响成纱质量的因素．轧工差的棉花，产生的索丝、棉结，特别是缠绕较紧的棉索和棉结，梳理排除困难，使成纱的棉结、杂质增多。
4．异性纤维具有细、长、轻的特性，不但在纺纱加工过程中难以去除，而且在清、梳等除杂工序中还会被拉断或分梳成更短更细的纤维，纺纱时易形成纱疵。在漂白和印染时易形成色疵，严重影响棉纱和织品的质量，给纺织企业带来巨大的经济损失。
5．棉纤维强力是纺纱中的一个重要指标，对提高纺织品的品质是至关重要的。在其他条件相同时，比强度越高，纺纱的品质指标也就越高。纤维强力对纺纱生产效率也有影响，纤维强力低时，纺纱过程中易折断，使断头率增高，影响成纱条干，而且还使用棉量增加，加大生产成本，降低生产效率。
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