如果对粘性指数或控制不好，则在印花时就会产生下列问题圆网印花时产生搭色或离色现象。印花布面上所需细线条或精细轮廓出现渗散现象。不均匀印花。不一致的渗透性。消耗更多的印花浆，包括昂贵的染料和助剂，这样提高了每米印花成本。在前一种情况下，工人常用调节压力或变换刮刀刃度的办法来控制施到织物上的印花浆量，这样会造成固着在织物上的染料数量降低，从而在最后的印花布上出现较低的得色率。离子属性改性糊料具有不同的离子属性，例如阴离子或非离子。
人们应依据所用染料或助剂的离子属性来选择具有相同离子属性的适当糊料。否则糊料会与染料或助剂起作用，导致相互交联，或最后在印花布上损失渗透能力，因此要特别注意检验糊料与其印花浆料中所用的染料、助剂之间的相容性。糊料浆膜的质量烘干后所形成的浆膜具有很高的弹性，并具有最佳的吸湿性，这样浆膜在高温汽蒸或热溶固色时不会剥落或裂开。它能通过吸收足够的水分，使得染料和助剂分子之间有相应的流动性，这样才能使染料尽可能地被纤维吸收。适合活性染料印花的特殊糊料众所周知，由于海藻酸钠对活性染料以及纤维素纤维具有稳定的特性，所以在活性染料印花中它是首选的糊料。许多出自天然的聚合物糊料不适合于这方面的应用，由于它们的化学结构中存在轻基，在印花浆中它会引起活性染料与印花糊料间的交联反应，出现低的给色率和非常硬的手感。由于海藻酸钠糊料价格昂贵，所以公司设计出适用于活性染料印花的和系列印花糊料。它能克服上述困难并使印花变得更经济。海藻酸钠与印得彩的混合使用能同样获得海藻酸钠的印花效果，并使印花成本降低。此印花糊料也能与乳化糊一起使用并得到更好的得色率和柔软的手感。
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