根据不同的升华性能要求，选择合理的工艺和油墨种类。注意，有任何疑问，都应该在第一时间咨询你的油墨供应商，这很重要。
对于易升华的面料印刷，防升华油墨对面料的覆盖是很重要的。没有好的覆盖将无法保证防升华的效果。这就是为什么把丝网目数由200目降到120目后同种油墨的印刷效果就有明显不同的原因。
实例有两家在同一条街上的印花厂，其中的一家一直在使用HG0196直角透明产品来印刷厚版，反映说这个透明产品质量极佳，透明度、牢度、手感都是极好。另一家听说之后也去买来使用，但是使用之后印刷出来的厚版总是起泡，百思不得其解，于是请教公司技术人员。现场发现，后一家印花厂采用的是印胶浆用的橡皮软刀，并且网版上不设置网距，完全用胶浆的印刷方法来印刷热固油墨。解决的办法是：1.在网版上设置8mm的网距，确保离网印刷；2.更换一把硬度50的方口刮刀。工人操作之后再没有出现起泡的现象。
在这个例子中，我们注意以下细节：过软的刮刀在使得增大一次性油墨沉积量的同时，也会裹入大量空气，在烘干时，这些气泡开始膨胀，就会产生起泡的问题；没有网距的设置，就无法保证叠印时的平整度，那么下次的叠印就会将大量的空气封存在油墨层以下的不平整处，烘干时，空气受热就产生大的气泡。
尽管这是一个操作问题，但是公司还是对HG0196进行了防止气泡出现的升级。原因很简单，我们无法要求所有的工人操作规范，那么只能把油墨再进行优化。这也是一个细节创造油墨的实例。
另外，这让我们想到一个新的问题，即为什么用同样的方法操作，印胶浆就没有起泡呢？这是因为胶浆中的水含量大约有30％～50％，胶浆的表干意味着水分和空气的一起蒸发，不可能存在空气封在油墨层以下的问题；热固油墨的表干意味着油墨中的液体被固体吸收，不存在任何挥发的问题。这样一来，表干的墨膜成为了一个良好的空气封存体。理解了这一点，在解决起泡的问题时，就有了一个正确的思考方向。
实例在广东，很多手工印花厂都在为用黄色所调制的浅米色、浅灰色在过热烘干时产生变色而烦恼。而同样的问题在江南的手工印花厂很少出现。这是为什么呢事实上，尽管同样是手工印花，在广东对热固油墨的表干多数采用电热火枪，在江南一般是走台烘板。电热火枪的温度较走台烘板而言要高出很多，而且工人在操作时，如果对火枪的距离、时间的控制掌握不好，就会使得印花面承受的温度过高，当再通过高温烘道时，就产生了黄色上浮导致变色的问题。走台烘板的温度要比电热火枪低很多，就没有表干过度的问题。
对这个问题的解决办法是：1.当印花面积比较小的时候，要将调好的浅色用增稠粉增稠，加快表干速度，再控制好烘干的速度和时间，可以取得较好的效果；2.瑞伦公司已推出了一款专用于解决上述问题的永久黄色，在需要进行浅灰色、浅米色印花时，选用此黄色即可，这是一个相对简单的办法。
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