c．柠檬酸
选择柠檬酸作为pH值缓冲剂，用量4 g/L。染色实验后发现，染液中的pH值为4．0，最终布面的pH值为6．5，因此柠檬酸作为缓冲酸基本合格。
在大货生产过程中控制pH值时，需制定表格，按步骤操作，染色后织物出锅前的pH值应控制在4．5（如果达不到，可通过追加酸的用量来实现），烘干后织物布面的pH值应控制在5．5～6．0，且最终布面pH值控制在5．5～6．5为宜。
2．3 EKS纤维与普通腈纶混纺织物染色时的注意事项
2．3．1对于EKS纤维与普通腈纶混纺的织物，染色时只单染腈纶部分，但由于EKS纤维的存在，会使染液pH值向中性（6．0～7．0）变化，若使用挥发性酸调节pH值会造成pH值的不稳定；若追加酸用量，则耗用时间长、效率低且颜色不易控制。建议采用柠檬酸调节pH值，并相应调整酸的用量；同时使用依次加入酸的方式调节，保证染浴pH值维持在4．5～4．7之间。
2．3．2 EKS纤维与普通腈纶混纺织物染色时，对于腈纶部分的染色，染料不能使用pH值在5．5以上不稳定的阳离子染料。因为染色过程中染液的pH值不断变化趋向中性，若使用在pH值5．5以上不稳定的阳离子染料会更容易造成织物颜色的不稳定，致使颜色色差较大变化；另外也不能使用会对EKS纤维有污染的阳离子染料，因为被污染的EKS纤维清洗难度大，会造成织物色牢度的降低。
2．3．3 EKS纤维与普通腈纶混纺织物染色时，建议采用90.0℃匀染10 min、再升温至100.0℃保温处理的阶梯式染色曲线。
2.3．4 EKS纤维与普通腈纶混纺织物染色时，染料的上染速率很快，必须留有足够的移染时间才能达到匀染的目的。
2．3．5由于EKS纤维具有易吸湿膨胀、易起毛起球的特性，因此在染色时，染色机喷嘴压力要调整到合适的范围，在保证染液能穿透纤维避免色花现象产生的同时，预防压力过大而造成EKS纤维的起毛起球现象。
2．3．6 EKS纤维与普通腈纶混纺织物染色后清洗时，应使用专用的腈纶清洗剂，不能使用强碱性清洗剂，亦不能使用高温方式清洗，以避免EKS纤维吸附水解的染料而引起污染。
2．3．7在整个加工过程中，不能使用含有甲醛的助剂，因为EKS纤维易吸附甲醛，造成织物甲醛含量超标。
3·结论
3．1 EKS纤维是一种全新的纺织纤维，该纤维不仅在吸湿性能方面远远超过了天然纤维，还具有发热、调节pH值、阻燃、抗起球和防静电等多种功能，其面料做成的衣服在日本及欧洲等国家已经成为一种时尚。
3．2 EKS纤维极易吸附酸、碱，且吸附后不易释放，因此会造成染液pH值的较大变化，故在加工时应加入足够量的酸、碱才能使染液pH值稳定，达到染色pH值的要求。
参考文献
［1］董化玲，周全宝，王爱玲，等．中长腈纶与eks纤维混纺针织纱的生产实践［J］．棉纺织技术，2006（3）：26－28．
［2］王敏，李俊．发热保暖服装材料的开发现状及发展趋势［J］．产业用纺织品，2009（4）：6－9．
［3］胡海波，齐鲁．吸湿发热纤维的开发与应用［J］．合成纤维，2010，39（3）：13－16．
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