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防紫外线、防静电服用面料的设计与开发

来源:印染在线 发布时间:2012年11月05日

2. 5织纹设计

其他规格不变的条件下,织物组织不同,平均浮 [■<;不同,浮长较长的组织覆盖率高,孔隙度较少,抗紫 外线的能力相对较强。考虑到织物组织对抗紫外线性能 的影响,组织应选用孔隙较少的结构,结合当前面料组 织花型的流行趋势,箝分析,选择了效果较好的5/3缎 纹+泥地组织。经纱排列为1根缎纹:2根泥地组织纱线, ft = 360, 120,泥地组织采用省综设计法,采 用11片综,布边采用5/3缎纹组织。最终形成织物的双 面效应,一面(反面)呈现缎纹效应,另一面(正面)呈现 仿麻的绉效应=织物外观新颖雅致,富于层次变化,立 体感强,同时手感柔软、透气,延伸性能好,服用性能 优良。

1.2.6色彩设计

色彩对织物的防紫外辐射效果也有一定的影响, 通过研究可知t对于添加了无机紫外线屏蔽剂的抗 紫外线纤维织物,浅色织物的防紫外线效果优于深 色织物。同时考虑夏季产品的色彩设计主要以浅色为 主,最终选用了以浅红色为主的系列产品。

 3织物规格

经综合考虑及正交实验分析,确定织物规格如下 品种1:

经向组合:167dtex(150D))抗紫外线潘论低弹丝, 100捻/10cm, S;

纬向组合:167dtcx(150D)抗紫外线涤纶低弹丝, 100 捻/10cn丨,2S2Z;

成品经纬丝密度;710 X 330根/10cm;

织物组织:5/3缎纹+泥地;布边,5/3缎纹; 织物幅宽:150cm;

成品重量:300g /m 品种2 :

除纬向组合为167dtex(150D))涤纶低弹丝,100捻 / 10cm, 2S2Z与品种1不冏外,其他规格小变。
2面料的织前准备及织造生产工艺

1生产工艺流程

经丝:络丝—倍捻一定形一分条整经一穿综筘一织造 纬蚊:络丝一倍捻一定形一倒筒一织造

2织前准备各工序主要工序设备、技术条件及工 艺措施

2. 1主要的技术措施

整个工艺流程中应保证各通道光滑,尤其是穿综筘 时,减少经丝与筘齿的摩擦,以免产生毛丝。络丝时 要上油剂,增加对丝的滑动。另外,应注意控制车间 的温湿度。

各道工序中张力应均匀一致。特别是在倍捻工序中, 为防止产生“绉缩”,造成织造中的经柳横档,必须严格 控制丝线张力,保证张力均匀=

定形是本产品准备工序中较为关键的工序。为保 证丝线有良好的回弹性,定形…定要求达到“伏而不 死”的效果.同时避免织造中因定形不够而产生扭圈丝 并在布面上出现“纬缩”疵点,必须选择合理的定形工 艺,严格控制定形的工艺参数,避免湿度过高,造成绉 斑疵点。产品穿综循环复杂,注意不要错穿。

2.2.2各X序设备及主要工艺参数

络丝,设备:DWP-2型(韩国大元),车速:800r/min; 卷绕张力:29.4cN;络丝长度:7 800m。倍捻,DWTo-6(韩国大元),锭速:10 OOOr/min; 捻度及捻向:100捻/10cm, S/Z捻张力珠组。定形:DM471(江苏第三纺机),保温湿度95'C;保温 时间90min5初始真空度0. OTMPa-分条整经,YHSC7(韩国永只),整经速度矣85i'/min; 整经张力:14.7cN;落轴速度彡90i/rain;落轴张 力:22, 54cN;送丝量t 0. 89_/r。

织造工序设备、技术条件及工艺措施

为保证织造顺利进行,选择了噪音小、效率 高、入纬率高、布面质量好的日氺尼桑喷水织机。 织造时,纬向长丝2S、2Z两种捻向配置以2 X 2的 顺序织造。

由于抗紫外线涤纶低弹丝织造时静电较严重,易 产生断经、跳花、网花等织疵,织造时应合理调整 后梁、综框高度,采取“早开口.迟投梭、上机 张力适中”的工艺措施,同时,为避免纬纱喷射中 易出现的纬扭圈丝、纬缩等疵点,可采取适当加大 喷射压力的措施来解决^另外,为避免温度低造成 毛丝多,丌口不清,织造效率低等问题。车间的温 湿度应严格的控制,适宜的温度为20~251,相对 湿度为68 %~75 %。

设备型号:LW551-210(bl本尼桑喷水织机)

织造参数:织机转速530r / min; .h机张力68. 综平时间内舒320°,右侧绞边20°,左侧绞边280°; 开口动程100mm;后梁高度2格;综框高度lOOnm;缓 冲弹簧圈数9;水压34nm;水量U;指棒角度ON:S5°,夹持器角度ON: 90°,OFF;320°:纬丝圈数4;选 讳2 X 2;提综弹黄排列4。


3防紫外线、防静电服用面料的染整工艺

本产品采用松式状态下的整理,使加捻的绉丝解 捻,收缩起绉,加剧织物的绉效应,提高其单面仿麻的外 观效应;同时,通过碱减量,可改善涤纶长丝织物的 服用性能。另外,整理中对产品进行抗静电处理,使织物 具有双重防护功能,提高产品的附加值。

1 工艺流程

精练一脱水—开幅一烘干一预定形一碱减量一水洗 —染色(加抗静电涂层整理)—水洗—脱水—开幅一成品定 形(加柔软剂)-

主要技术措施

(1为保证经碱减量处理后的产品,其断裂强力, 急、缓弹性,柔软性等都较好,产品在碱减量处理前,必 须经过干热预定形。

(2)碱减量工序是染整加工的重要工序之一。利用碱处理涤纶织物可提高夏季面料的服用舒适性,但 处理不当,会造成织物断裂强力的_F降,悬乘性较 差等情况。因此,在碱减量处理中,必须定期测定 碱减量加工前后织物的_下甫,严格控制减量率。同 时对影响减量率的因素如烧碱浓度、溫度、时间及 促进剂用量等参数必须严格选定和控制。

(3)为保证产品具有良好的抗静电效果,同时降 低成本,染色、抗静电整理采取一浴法进行》通过综 合分析,产品的抗静电整理剂采用了英国生产的聚醚非 离子(Milease T>永久型抗静电剂》染料采用分散染 料染色,工艺采用高温卨压溢流染色法。为保证染色 均匀,应严格控制升温时间、温度' 速率,避免形成 鸡爪绉。

5结论

随着人们健康意识的增强,防紫外线、防静电 服用面料作为一种功能性与服用性相结合的面料,不仅符合2前面料开发的趋势,而且潜力巨大,市场前景好。
 

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