２．２提升力曲线
图２中，Ｃ．Ｉ．分散蓝５６商品染料及微胶囊染料对ＰＬＡ的提升力曲线趋势基本一致．随着染料用量的增加，ＰＬＡ纤维织物的表观深度也随之增大．１％～４％（ｏｗ０时增加分散染料微胶囊的用量，染色色深显著提升．高于４％（ｏｗ０后，Ｋ／Ｓ值增加已不显著．由此推断在染料用量为４％（ｏｗ０的条件下，染料上染量已基本趋于饱和．
２．３色牢度及匀染性
从表１可见，微胶囊分散染料染的ＰＬＡ织物仅经水洗匀染性即可达５级，而商品染料染的ＰＬＡ织物经还原清洗后匀染性方可提升至５级．故微胶囊分散染料染色品仅经水洗即可达到和商品分散染料经还原清洗后相同的匀染性．微胶囊分散染料染的ＰＬＡ织物仅经水洗其干摩擦牢度即为４级，比商品染料染的ＰＬＡ织物经再染１５ ｍｉｎ处理后高１级，但比商品染料染的ＰＬＡ织物经还原清洗后低半级；其湿摩擦牢度与商品染料染的ＰＬＡ织物经还原清洗后相当．微胶囊分散染料染的ＰＬＡ织物仅经水洗原样变色为４～５级，比商品
染料染的ＰＬＡ织物经还原清洗后低半级．在毛、腈、涤、锦和醋纤上，微胶囊分散染料染的ＰＬＡ织物仅经水洗即可达到和商品染料染的ＰＬＡ织物经还原清洗后相当的沾色牢度；其在棉上的沾色牢度比商品染料染的ＰＬＡ织物经还原清洗后高半级．综上所述，微胶囊分散染料无需助剂及还原清洗即可得到相当于商品染料助剂染色且经还原清洗的染色效果，可实现ＰＬＡ的环境友好染色。
３结论
（１）Ｃ．Ｉ．分散蓝５６微胶囊染料对ＰＬＡ织物染色曲 线与商品分散染料较为一致，延长染色保温时间虽可提升染色色深，但会影响染后织物手感，故保温时间与商品分散染料一样为１ ｈ．
（２）当染料用量为４％（ｏｗ０时，ｃ．Ｉ．分散蓝５６微胶囊分散染料上染ＰＬＡ基本趋于饱和，与商品染料较为一致，且染色时无需添加助剂，染色废水污染更小．
（３）微胶囊分散染料对ＰＬＡ织物染色后仅经水洗便可达到与商品分散染料染的ＰＬＡ织物还原清洗后更高的匀染性以及相当的摩擦牢度、皂洗牢度．
参考文献：
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［2］钱红飞，张芳．聚乳酸纤维分散染料染色性能的研究【Ｊ１．纺织学报，２００５，２６（１）：１３－１６)
［3］刘娜，王祥荣．聚乳酸纤维染色性能研究［Ｊ｝．印染助剂，２０１０，２７（８）： １８—２０．
［4］刘玉森．聚乳酸纤维主要性能研究及与涤纶性能对比ｆＪ］．国际纺织导报，２０１０（１ １）：２２—２４．
［5］冯继红，钟毅，罗艳，等．不同分散染料微胶囊的制备及应用ｆＪ１． 染料与染色，２００４，４１（５）：２４４—２６６．
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