牛奶丝短纤维与棉、麻等天然纤维素纤维及天丝、莫代尔和竹浆纤维等再生纤维素纤维具有较好的可纺性。在棉纺设备上，通过调节开清棉、梳棉、并条、粗纱、细纱、络筒等工艺参数，可解决纺纱过程中产生的静电积累问题，能纺制出条干均匀、棉结少、强度高的混纺纱，满足针织纱和机织纱的质量要求。现将近年来国内部分企业开发的混纺纱产品归纳于表49。
根据市场需要，目前牛奶纤维／纤维索纤维类混纺纱主要用于针织品，常用于制作针织内衣，其产品具有手感柔软、滑爽、光泽优雅、亲肤性和保健性等。部分针织面料如表50所示。
4．7．2前处理工艺
牛奶纤维／纤维素纤维混纺交织物生产大多以小批量多品种为主，因此以松式染整加工设备为主，常在常压溢流机、喷射溢流机或气流染色机中进行前处理和染色ant。针织物染整加工流程坯布准备一精练漂白一(加白)一染色一水洗一烘干一定形一后整理一成品。机织物染整加工流程坯布准备一烧毛一退浆一精练漂白一预定形(含涤纶、锦纶)一染色一热定形一后整理一成品。
(1)烧毛工艺
牛奶纤维不耐高温。宜采用中高温烧毛，车速为115—120 m／min(快速)，一正一反。光洁度需4级以上时，织物冷却后烧第二遍。
(2)退浆工艺
目前，织物上浆用浆料大多采用淀粉浆和PVA混合浆。若采用普通的BF 7658淀粉酶退浆，难以将浆料除去，故需要采用新型高温退浆剂。如天津天纺投资控股有限公司生产的牛奶
纤维／天丝／锦纶混纺缎条织物(混纺比30／55／15)的退浆工艺为：苏宏高温退浆酶5—15 mL／L，渗透剂JFC 3 mL／L，浴比1：40，在80—85℃温度下处理60 min，然后热水洗两遍，最后冷水洗。退浆效果好，毛效为12 cm／30 min，强力保留率达93％以上。
(3)精练漂白方法
牛奶纤维／纤维素纤维混纺交织物中除了牛奶纤维与棉、麻组合外，其它组合织物的精练任务较轻，主要是除去纤维上的油剂及纺纱时加人的抗静电剂等；若牛奶纤维与含量较低的棉、麻混纺，其精练(煮练)可与漂白工艺合并一步进行，其重点解决牛奶纤维漂白的问题。
目前，多数企业一般采用还原漂白或常规的双氧水漂白。因牛奶纤维存在耐碱性差的缺点，故寻求中性或近中性条件的漂白方法以减小纤维损伤，是十分必要的。
笔者采用双氧水、双氧柑四乙酰乙二胺(TAED)(在溶液中两者按反应的理论摩尔分数比生成过乙酸)两种氧化漂白方法及保险粉还原漂白方法对丙烯腈基酪素蛋白复合纤维进行漂白，比较了经三种方法漂白后纤维的自度、失重率和可染性【49】。
漂白处方、温度和时间如下：
①保险粉漂白保险粉l～5 g／L，渗透剂T I g／L，浴比1：50，90℃x60 min；
②双氧水漂白30％双氧水4—12 g／L，纯碱I．0—2．0 g／L，硅酸钠2．0—3．0 g／L，渗透剂T 1 g／L，浴比l：50，80℃×60 rain；
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