摘要：根据不同纺织品性能和生产加工要求，以自制的纳米铝溶胶添加到对纯棉织物的柔软整理和防皱整理、对涤纶织物的阻燃整理的整理工作液中，形成具有抗静电效果的多功能整理，并对多功能整理中采用纳米铝溶胶抗静电整理的效果进行了分析。结果表明，纳米铝溶胶在纺织品多功能整理中发挥了显著的抗静电效果，在纯棉织物的柔软整理中添加纳米铝溶胶，使柔软整理的棉织物峰值电压从无纳米铝溶胶时的2184 V下降到添加纳米铝溶胶后的798 V，半衰期从1．1 s下降到O．73 8；在棉织物防皱整理时添加纳米铝溶胶，其峰值电压从1898 V下降到1154 V，半衰期由4．36s下降到1．51 s；对涤纶织物添加纳米铝溶胶阻燃整理时，峰值电压从无纳米铝溶胶时的2175 V大幅下降到3 V，静电半衰期由90 s下降到0．12 s，对含纳米铝溶胶抗静电阻燃整理的涤纶织物进行扫描电镜分析，发现涤纶纤维表面附着的阻燃剂膜中存在相当多的纳米级铝凝胶颗粒。
1 前言2 实验
纺织材料是不良导电体，在纺织品使用过程中，纤维材料相互间或与其它物体的接触摩擦会产生静电。对不同的纺织材料来说，由于材料本身及其表面的亲疏水性不同，其产生静电的难易和大小不同。对本身具有良好亲水性的棉纤维纺织品进行柔软整理、抗皱整理时，因为柔软剂附着于棉纤维表面、高分子树脂沉积在棉纤维上，导致棉织物变得易产生静电；对于涤纶等疏水性纤维材料及其纺织品，需要进行抗静电整理，以提高纤维表面的导电性，使静电快速逸散[1】，降低摩擦产生的静电压，但如果同时对涤纶纺织品进行阻燃整理，一般的抗静电整理就难以发挥出理想的效果【2l。目前广泛使用的抗静电剂大多数是以季铵盐类、丙烯酸酯类、咪唑啉等有机物质为主要要成分配制的整理剂，当有机抗静电整理剂与柔软剂、树脂整理剂和阻燃整理剂同浴整理，往往会降低其功能整理的效果或不能充分发挥抗静电的作用。溶胶．凝胶法是一种广泛应用的纳米材料制备方法，已被应用到纺织品的染整加工技术中【3】。本研究采用溶胶．凝胶技术开发纳米抗静电整理剂，为开发具有抗静电效果的 多功能整理技术，开创了一条新的途径。
2 实验
2．1 实验材料与药品
实验材料：平纹纯棉织物，平纹涤纶织物
实验药品：金属盐类、盐酸、硝酸、醋酸、去离
子水；氨基硅油柔软剂，2D树脂，环状磷酸酯阻燃整理剂。
2．2实验仪器
PCS激光粒度仪(英国马尔文仪器有限公司)、YG(L)342D型织物静电测试仪(山东纺织科研院)、DF．101S智能集热式恒温磁力搅拌器、RJ一350III轧车、烘燥机(Rapid)、电子天平(OHAUS)等。
2．3纳米溶胶的制备
根据文献报导[4,s1及大量的实验选取制备条件：异丙醇铝：异丙醇(助溶剂)=1：2(摩尔比)；异丙醇铝：去离子水--l：100(摩尔比)；异丙醇铝：盐酸(胶溶剂)=1：0．2(摩尔比)。
在装有搅拌、回流和加料功能的实验装置里，将去离子水加热到85℃，恒温后边搅拌边分次缓慢加入已用助溶剂溶解的异丙醇铝，待全部加完后回流搅拌1．5 h，形成白色沉淀。再升温至95℃，在搅拌条件下敞口蒸发至产生异丙醇完全挥发后，加入一定量胶溶剂，使沉淀物重新分散，陈化4 h，即可得透明溶胶。
2．4抗静电及功能整理实验
调节纳米溶胶的pH值，加入到柔软整理剂、树脂整理剂和阻燃整理剂中，并加入适当的添加剂制成稳定的纳米抗静电多功能整理剂。由于棉织物和涤纶织物在性能上有较大的差异，对后整理有不同的要求，本研究分别对纯棉织物进行柔软整理和防皱整理、涤纶织物进行阻燃整理，并对经添加纳米抗静电整理剂加工前后的织物进行分析。将织物分别浸入不含或含一定浓度的纳米抗静电多功能整理剂，经二浸二轧，轧余率为80％，100℃预烘5 min，l 10-170℃焙烘1-3 min。
2．5纳米溶胶粒度的检测
纳米溶胶的粒度采用英国马尔文仪器有限公司PCS激光粒度仪进行测试。
2．6抗静电效果的检测
将整理后的棉织物、涤纶织物在20℃、RIl33％条件下平衡24 h，然后在YG(L)342D型织物静电测试仪按标准测试峰值电压、静电半衰期。
3结果与讨论
3．1纳米溶胶的粒度
采用一定浓度的盐酸、硝酸、醋酸做解胶剂，制备的溶胶粒度经激光粒度仪测量，结果如表1所示。
由表1可见，采用不同的解胶剂所制得溶胶的粒度不同，以盐酸作解胶剂所制得溶胶的粒度最小。在后面的具有抗静电效果的多功能整理中，采用盐酸作解胶剂所制得的溶胶。
3．2纳米溶胶在柔软整理中的抗静电作用
[1][2]下一页>>
相关信息 
推荐企业 推荐企业
推荐企业
您所在的位置：
