理论分析,一般极差R值越大,说明 该因素对退浆的影响程度越大,反之,则影 响程度越小。
由表2、表3可知,各因素对 退浆剂LLC退浆效果影响程序大小的排 列为:质量浓度>质量浓度与pH值的交 互作用>pH值>时间,温度的影响最小。 依据以上分析,为提高退浆剂LLC对织物 的退浆效果,可主要采用提高退浆剂质量 浓度的方法,或者调节退浆剂质量浓度与 pH值的交互作用,来提高其退浆效果。 由上述分析与表中数据可得,退浆剂 LLC用于310T涤纶织物较理想的退浆工 艺为:用量2g/L,pH值9.5,温度85℃,时 间40min。
3.3 对退浆剂DS的数据结果分析
将表1中退浆剂DS的数据用DPS软 件计算分析,各因素均值和极差分别见表 4、表5。
同理,由表4、表5可知,对于退浆剂 DS而言,各因素影响程度大小排列是:退 浆剂质量浓度与pH值的交互作用>质量 浓度>时间>温度,pH值的影响程度最 小。所以,对于退浆剂DS,为提高其退浆效 果,可主要采用调节退浆剂质量浓度与 PH值的交互作用,和适当提高退浆剂质 量浓度这二种办法来实现。
由上述分析和测试可得,退浆剂DS 用于310T涤纶织物退浆较合适的工艺 为:用量1g/L,pH值10.5,温度85℃,时 间40min。
3.4 其它指标检测
3.4.1 织物上残留浆料检测。
经退浆剂 LLC和DS退浆织物,用阳离子染料采用 常规工艺染色,结果织物基本无染料着色, 经仔细判别,经退浆剂LLC退浆的织物更 好于退浆剂DC退浆的织物,说明织物上 的浆料已基本去尽,氧化型退浆剂的退浆 效率较高。
3.4.2 强力损伤检测。
经退浆剂LLC和 DS退浆的织物,用强力仪检测经纬向强力 损伤程度。经测试表明,织物经纬向强力损 失率都低于3%,在许可范围内,说明上述 退浆工艺可以应用。
4 结论
(1)复配退浆剂LLC与市售退浆剂 DS退浆效果均较好,退浆剂LLC略优,可 用于一般织物和高密织物的退浆生产。
(2)复配退浆剂LLC较理想的退浆工 艺为:用量2g/L,pH值9.5,温度85℃,时 间40min。
(3)对于复配退浆剂LLC可通过增加 退浆剂用量,或者调节退浆剂用量与PH 值的交互作用这二种方法,来进一步提高 其退浆效果。
参考文献
1.骆宏毅.高密度纯棉织物加工中“蚂 蚁斑”的成因及解决办法[J].化纤与纺织 技术,2003,12(4):14~15
2.李莉,李华梅,李耿彬.高支高密天 丝织物活性印花[J].印染,2008(1):26~
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