摘要] 针对高密度织物退浆难问题,依据织物退浆机理,自制复配了以氧化剂、 碱、盐等为主要成分的退浆剂LLC。用DPS软件计算分析,优选其最佳退浆工艺。实验结 果表明,效果良好,对织物损伤小,可广泛应用于生产。
关键词:高密度织物;退浆剂LLC;工艺;研究
1 前言
纺织品是人们日常生活的必需品,随 着人们生活水平的不断提高,对纺织品的 品种要求和质量要求也越来越高,高密度 织物的应用也越来越广泛,人们对高密织 物的印染技术进行了较多的研究,也有相 关报道,但对于退浆处理报道很少,而退浆 效果的好坏直接影响产品质量。
目前,对一 般织物的退浆工艺有较多报道,退浆新工 艺也在不断探索。各印染厂家对于一般密 度织物的退浆加工工艺基本成熟,但对于 高密度织物,由于结构紧密,织物上的浆料 难以完全去除,最终影响其印染产品质量。 为解决高密度织物浆料难以退尽问题,本 课题依据织物退浆机理,自制复配了以氧 化剂、碱和盐为主要成分的退浆剂LLC, 同时选用目前市场上应用较广的固体退浆 剂DS,对310T高密度涤纶织物进行退浆 工艺试验,在比较二者退浆效果的基础上, 一是检测复配退浆剂LLC的退浆效率和 质量,以便制得更适合高密度织物退浆的 用剂,同时优选其最佳退浆工艺;二是研究 高密度织物的退浆工艺,为印染厂生产高 密度涤纶织物提供技术参考,进一步提高 其印染产品质量。
2 实验材料和方法
2.1 实验材料
310T高密度涤纶织物(由苏州某印染 厂提供),固体退浆剂LLC(自制复配,以 氧化剂、碱、盐等为主要成分),固体退浆剂 DS(市售);HD101A热电鼓风烘箱,AY— 120电子天平,HD026+电子织物强力仪。
2.2 实验方法
退浆工艺流程:织物退浆→水洗→烘 干 退浆浴比:1:20;水洗:2次,80℃,室 温;烘干温度×时间:95℃×60min 退浆率=[(退浆前织物重—退浆后织 物重)/退浆前织物重]×100%
3 实验结果和分析
3.1 退浆率正交分析
根据退浆原理,织物上的浆料在碱性 条件下或经氧化剂作用可以去除。我们选 择了在碱性条件下,辅以氧化剂来进行退 浆,复配以氧化剂、碱和盐为主要成份的固 体退浆剂LLC,并与市售固体退浆剂DS 比较,系统研究各退浆工艺因素对退浆率 的影响。用正交法测试310T涤纶织物的 退浆率,如表1。
从表1可知,退浆剂LLC在质量浓度 2.0g/L,pH值9.5,温度95℃,时间40min 时退浆率最高;退浆剂DS在质量浓度1. 0g/L,pH值10.5,温度85℃,时间40min 时退浆率最高,二者比较退浆剂LLC退浆 率略高,退浆效果略好。
3.2 对退浆剂LLC的数据结果分析
将表1中退浆剂LLC的数据用DPS 软件计算分析,各因素均值和极差分别见 表2、表3。
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