WRC-GS85采用强韧性高分子材料改性后，胶辊符合配方设计预期目的，在线速度达到400m/min实际应用中，适纺性良好，成条质量好而稳定。
3.4 长期纺纱效果
我们为了验证WRC-GS85高速并条辊长期纺纱效果，分周期上车观察，记录了一个周期内成条质量变化，及若干周期中胶辊直径大小变化的成条质量变化，结果分别见表4、表5。
表4：WRC-GS85周期内测试数据
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注：随机电脑显示屏动态测试数据。胶辊直径：前Φ37、中、后Φ45，表面双组份涂料处理。
表5 WRC-GS85若干周期测试数据
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注：随机电脑显示屏动态测试数据。分别上车一个星期后测试。
根据表3、表4、表5测试数据，和实际生产观察，WRC-GS85胶辊在两个多月使用周期内，基本无绕胶辊、推白花现象发生，抗静电、吸收湿性较好，开冷车情况较为正常，特别在线速度400m/min以上的高速情况下，仍无绕胶辊、推白花现象，半制品质量、纺纱性能和品种适应性方面达到进口高速并条辊水平，在各周期内半制品质量无明显变化，可*稳定。无锡庆丰发展有限公司经三年多来的应用实践，目前3台伏克高速并条机全部采用WRC-GS85替代随机进口并条辊生产。
4. 应用实践
4.1 胶辊制作
4.1.1 精磨
并条胶辊采用硫化包胶，精磨使用A802磨床，砂轮转速1800～2000转/分，砂轮为60粒大气孔砂轮。操作要细心，精磨磨削量控制在0.10～0.20mm之内，采用锥型顶针磨砺4个往复，保证下机规格精度及质量。
4.1.2 胶辊表面处理
4.1.2.1 选择双组份涂料，采用笔涂，涂前精磨的胶辊表面保持清洁，第一遍涂料配比可适当稀一些，配比为1：4，尽量让涂料渗透到胶辊表面里层去，间隔15分钟复涂第2遍，配比为1：3.5，主要是让胶辊表层结一定厚度的涂料薄膜，总之上好涂料的胶辊表面应具有：“光而不亮、爽而不绕、燥而不脱”的特点，放置洁净处48小时后方可上车使用。
4.1.2.2 上好涂料的胶辊，最好上车前用金相砂纸，在磨床上轻砂抛光，手感光滑为止，可防止开冷车产生的卷绕现象。
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