2.1对影响质量的主要工艺参数、罗拉握持距、后区牵伸倍数等因素做了四因素三水平正交试验
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经试验最终确定的工艺参数为前区握持距为40mm,中区握持距为40mm,后区握持距为44mm，后区牵伸倍数为1.335倍。
2.2自调匀整与普通二道牵伸质量对比试验
HSD－961AL（自调匀整）单道并条与HSD?961型（不带匀整）两道并条对比试验
表1：并条对比试验
HSD?961AL型单道并条机与HSD?961（2道）并条机运转近一年的时间，统计结果表明HSD?961并条机每班平均调车0.6次，HSD?961(2道)并条机每班调车1.5次，可以说HSD?961AL型并条机用在精梳后单道并条性能稳定，半成品、成品质量均有较明显改善。
3、使用体会
HSD－961AL自调匀整并条机应用于精梳后单并条有以下几点好处：
3.1能有效改善并条、粗纱、细纱重量不匀率；
3.2能有效改善并条、粗纱、细纱条干CV%；
3.3适合于精后单并条（匀整）工艺，对减少精梳条过熟、过烂有利；
3.4能够减少成纱纱疵和毛羽；
3.5能提高成纱最低单纱强力；
3.6能改善成纱单强CV%；
3.7可以在一定程度上减少细纱断头。
4、注意问题
4.1车速不要太快，车速太快会使棉结增加的机率增加，一般精梳纯棉品种以300m/min左右为宜。
4.2凹凸罗拉是影响匀整效果的重要因素，应定期检查凹凸罗拉径向跳动以及端面的磨损情况，同时必须始终保持其表面清洁，经常清除其表面的积尘与棉腊，保证其运行状态良好。
4.3每月做一次调整率的校验，以增减1根棉条为基准调整匀整强度，保证系统匀整精确度。
4.4 HSD－961AL自调匀整装置，为防止突然断电，配有不间断电源，停电后持续20分钟，但最好不要将备用电用完，停电后需将电源切断，以保护电脑匀整装置，遇到放假或停车超8小时以上情况需将机后凹凸罗拉传感器释压。
5、结语
总之，HSD－961AL型高速自调匀整并条机性能优良，运行稳定，故障率低，用在精梳后单并可以替代普通二道并条，可以改善半成品、成品内在指标；使用过程中应加强自调匀整的维护和保养，定期校验，使其处于良好状态。应当说，虽然自调匀整并条机一次性投资大，但从节省用工，提高产品质量方面来讲是可取的，尤其是用在精梳后单并条值得推广。
参考文献：
[1]李春月李长岭 高洪兰 FA326型并条机的使用实践[J]棉结技术2005；33（4）5.0∽5.2
[2]戴俊毛绘明陈干RSB－D30C型并条机在精梳后单并中的应用，[J]棉结纺纱技术2005;33(12):36∽38
[3]李秋莽并粗工序工艺优选试验[J]棉纺知识技术2005；33(2)39∽41
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