开清棉运转效率的控制是系统控制。但是部分设备在流程中处于非重点调节的位置。在LA004开清棉机组中，A092A棉箱受铁炮匀速控制或自调匀整控制给棉，一般要求在100%；A034混开棉机主要输送棉流，运转效率必须是100%。FA系列开清棉机组中，FA046振动棉箱运转效率是微调的。

A092A棉箱和FA046振动棉箱运转效率拉的调节主要是控制棉箱储棉量的高低位置。调节的措施：比斜板的角度、光电管的高度、棉层密度，振动盘频次。比斜板的调整主要是保证存棉量的合理，保证生产供应不脱节。角度小，储棉量大；角度大，储棉量小。光电管的高度主要是控制要棉时间从而保证储棉的高度和密度，主要调节方法有仰角、平角和附角。仰角光电感光角度反馈向上，棉箱密度大，有利于重量CV，但容易造成剥棉打手返花。平角光电感光平视，有利于调节；附角光电感光反馈角度向下，棉箱储棉量少，不利于重量CV。一般控制在平角。振动盘频次主要是保证喂入到天平罗拉间的棉层厚度适中，混合均匀。振动频率大，棉层厚度大，前方设备运转效率适当偏高掌握；振动频率小，棉层密度小，前方设备运转效率适当偏低掌握。一般以棉层密度较密为原则，有利于成卷质量。

A002D和FA002抓棉机运转效率控制措施

A002D抓棉机和FA002抓棉机的机理区别很少，主要是打手设计的不同。 A002D抓棉机打手是等距离刀片，FA002抓棉机打手是稀密打手，抓取更精细。抓棉机是整个纺纱流程的源头，也是质量控制的源头，主要影响半制品和成纱质量。控制运转效率，以勤抓、少抓、充分混合为原则，避免因人工排包的不合理、不稳定造成的不稳定因素。即通过运转效率的合理控制，弥补操作熟练程度、自觉程度所带来的质量波动。调节措施:小车下降距离、小车运行速度、打手速度、肋条伸出距离。参考值为94%～97%，原则上高于A006B或A035E的运转效率，但必须低于100%。

小车下降距离调节范围为

在确定抓棉机的运转效率时，小车下降距离、小车运行速度、打手速度、肋条伸出距离四者必须兼顾，缺一不可。控制时根据棉包的松紧程度，确定打手伸出肋条距离，依次确定打手速度、小车运行速度、小车下降距离。具体微调时，以调节小车运行速度，此项调节可以兼顾质量与效率。不同小车运行速度对成卷质量具体实践对比见表4。主要工艺参数与运转效率的关系对比。