1．3．2常规测试方法(移染性)
用Datacolor电脑测配色仪测定最大吸收波长下，移染后色布、白布的表面深度K/S值，移染率按公式(1)计算:
移染率=［(K/S)2/(K/S)1］×100%(1)
式中:(K/S)1代表移染后色布的K/S值;(K/S)2代表移染后白布的K/S值［3］。
1．3．3新的测试方法(匀染性)
用Datacolor电脑测配色仪测出①～⑥号染色布样的CIE 1976 L*、a*、b*值，其中，L*值是表示颜色的明度值，明度值越高，颜色越亮;a*值是表示颜色的红绿度，正数偏红，负数偏绿;b*值是表示颜色的黄蓝度，正数偏黄，负数偏蓝［4］。以⑥号染色布样为标准样，按公式(2)分别计算各个布样的L*、a*、b*值对标准样的偏差S(L*)、S(a*)、S(b*)，即相对不匀度，再按公式(3)计算出总不匀度。
式中:S(x)代表布样①～⑤号的L*、a*、b*值对染色布样⑥号的偏差S(L*)、S(a*)、S(b*)，即相对不匀度;xi代表①～⑤号布样的L*、a*、b*值，xn代表⑥号布样的的L*、a*、b*值，n=6。
2·结果和讨论
2．1用常规试验方法测到的缓染性和移染性
常规缓染性试验方法是根据染色时间对上染百分率的影响，考查不同时间染色布样在匀染剂作用下能否达到颜色一致，颜色一致性高则说明匀染剂的缓染效果好，反之则差。移染性试验是基于匀染剂能够与纤维或染料结合，因此有一定的剥色作用，将色布与白布置于含匀染剂的移染液中，色布上的染料部份被剥落，上染到白布上，白布得色越深，移染率越高，则说明匀染剂的移染性越好。
用常规方法测得的缓染性和移染性见表1。
由表1可看出，匀染剂201的缓染性评级是4级，也就是说，在染色8 min后，染液达到52℃时加入的织物与在染色初始染液温度40℃时加入的织物得色一致。说明匀染剂201在染色时能够阻止染料过快地与纤维结合，起到较好的缓染作用。匀染剂201的移染率为45．43%，说明其移染效果好。即使初始时染料有上染不匀的现象，也能通过移染来提高染色均匀性和遮盖性。匀染剂PSP的缓染性评级是3级，移染率为14．74%，说明该匀染剂有一定的缓染作用，但移染作用较差。
2．2用新测试方法测到的匀染性
本文探索的新的匀染性测试方法，染色处方用红、黄、蓝三原色弱酸性染料拼色，是因为两只或两只以上染料拼色时，易产生竞染现象，染色的匀染性更差。染色工艺没有按照常规的染色工艺，而是采用阶梯式升温的染色工艺，每匀速升温10℃后保温一小段时间。用电脑测配色仪测量各阶段染色织物的CIE 1976 L*、a*、b*值，再计算出L*、a*、b*值的相对不匀度和总不匀度。总不匀度小则说明在各个染色阶段，三种染料能匀速上染织物，织物的色光都相接近，因此匀染剂的匀染性能就好。
按照新测试方法，检验匀染剂201和匀染剂PSP的匀染性，得到的结果见表2和表3。同时，测试不加入匀染剂染色时染料的匀染性，结果见表4。
由表2的数据计算得出，匀染剂201的相对不匀度为:S(L*)=0．12，S(a*)=0．14，S(b*)=0．14;总不匀度为:S(a*)+S(b*)=0．28。
由表3的数据计算得出，匀染剂PSP的相对不匀度为:S(L*)=0．08，S(a*)=0．99，S(b*)=0．16;总不匀度为:S(a*)+S(b*)=1．15。
由表4的数据计算得出，不加匀染剂的相对不匀度为:S(L*)=0．03，S(a*)=0．54，S(b*)=0．13;总不匀度为:S(a*)+S(b*)=0．67。
在染色过程中，首先，好的匀染剂应该是能够控制染料上染纤维的速度，使每个阶段的染色布样的颜色深度随着时间增加而递增，即L*值逐渐减小，这样计算出来的S(L*)值不能过小，过小则说明染料易瞬染。表4中布样②到布样⑥的L*值非常接近，S(L*)=0．03，说明不加匀染剂染色时染料会急剧上染纤维，使布面产生色花。其次，好的匀染剂应该是能够控制同浴的每只染料以相同的速度上染纤维，降低染料的竞染现象，使每个阶段的染色布样色光都一致，即a*、b*值变化不大，S(a*)和S(b*)越小越好，总不匀度也越小越好。匀染剂201的总不匀度为0．28，匀染剂PSP的总不匀度为1．15，不加匀染剂的总不匀度为0．67，说明匀染剂201有较好匀染性能，而匀染剂PSP的匀染性很差。
用弱酸性染料染锦纶时，染料以离子键、氢键和范德华力共同作用而与纤维末端氨基结合，由于氨基含量低且纤维微结构均匀性差，因此染浴中染料分子对锦纶纤维有很强的亲和力，染色过程中容易瞬染，导致染色不匀［1］。所以不加匀染剂时，三种染料的竞染、瞬染现象严重，匀染性很差，染出来的织物颜色很不均匀。染色时加入匀染剂，匀染剂通过占据纤维上的染座与染料产生竞染，因而延缓染料的上染;或与染料结合减少染料直接上染纤维，然后通过移染达到缓染的效果［5］。匀染剂201能与染料或纤维结合，延缓染料上染纤维，所以有较好的匀染性。匀染剂PSP不能有效地阻止染料过快地与纤维结合，所以匀染性很差。
因此，以不加匀染剂染色得到的总不匀度为分界点，总不匀度越小匀染剂的性能越好。总不均度小于0．3，匀染剂性能很好;总不均度在0．3～0．6范围，匀染剂性能一般;总不均度大于0．6，匀染剂的性能很差，跟不添加匀染剂染色的效果一样。
对比常用的和新的两种匀染剂性能检验方法，我们不难发现，新方法操作简单，准确度高，直观、清晰;常用的方法不够直接和精准。因此，新的方法是一种能有效检验酸性染料染色用匀染剂性能的方法。
3·结论
(1)用新的匀染剂性能检测方法测得的结果为:总不匀度越小匀染剂的性能越好。总不均度小于0．3，匀染剂性能很好;总不均度在0．3～0．6范围，匀染剂性能一般;总不均度大于0．6，匀染剂的性能很差，跟不添加匀染剂染色的效果一样。
(2)本文探索的新的匀染剂性能测试方案设计较合理，结合电脑测配色和数学计算方法把检测结果量化，能更快速、直观、有效地检验匀染剂的性能好坏。
参考文献
［1］沈志平．染整技术(第二册)［M］．北京:中国纺织出版社，2005．
［2］蔡苏英．染整实验［M］．北京:中国纺织出版社，2007．
［3］于鲁晋，周强，黄中权，朱亚伟．锦纶染色匀染剂的匀染性［J］
．印染助剂，2008，25(7):31－34．
［4］杨忠伟，石红．电脑测色仪在纺织检验及生产上的应用［J］．染整技术，2002，24(3):37－40．
［5］王存仓．纺织染整助剂导论［M］．陕西:西安交通大学出版社，1993．
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