通过对产品生命周期的计算，我们知道在印染前处理过程中，每使用1公斤的Terminox Supreme过氧化氢酶，可以减少使用：
- 1800 Kg蒸汽
- 33 Kwh 电
- 20 m3水
在节能减排和环保压力巨大的印染行业，这些都可以为印染厂带来巨大的节能减排效益，帮助工厂完成节能间减排的目标。
而且Terminox Supreme过氧化氢酶具有非常高的活性，其使用温度条件和pH范围都非常宽泛，在温度低于70°C和pH 4-11的范围内都可以放心使用，简化了工厂工人的操作，生产工艺的安全性、重现性都大有提高。
综上所述，使用Terminox Supreme过氧化氢酶除氧，能为印染行业带来明显的经济效益。
相比之下，氧漂后采用Terminox Supreme过氧化氢酶除氧除了保证除氧质量外，在生产效率及节能减排效益上具有极大的优势。
图2：过氧化氢酶除氧工艺
Terminox Supreme过氧化氢酶的主要作用是催化H2O2分解为H2O和O2，从而避免残留活性氧对染料得色的影响。
2H2O2 → O2 + 2H2O
Terminox Supreme过氧化氢酶本身对染料得色没有任何负面影响，所以除氧后不需要额外的清洗过程，而且染色可以在除氧步骤完成后同浴进行，节约了用水和时间，简化了工厂的工艺。而且其分解双氧水的过程不需要高温，所以不需要蒸汽加热，从而节约能源，减少二氧化碳的排放，帮助印染厂达到节能减排的目标。
通过对产品生命周期的计算，我们知道在印染前处理过程中，每使用1公斤的Terminox Supreme过氧化氢酶，可以减少使用：
- 1800 Kg蒸汽
- 33 Kwh 电
- 20 m3水
在节能减排和环保压力巨大的印染行业，这些都可以为印染厂带来巨大的节能减排效益，帮助工厂完成节能间减排的目标。
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