自活性染料问世50多年以来，国内外一直沿用海藻酸钠作为活性染料印花的糊料，其不与染料反应，得色量高且脱糊性好，然而也存在流变性不理想，圆网印花特别是高目数网印、精细花型和大面积印花（印花有哪些工艺）印制效果不理想等缺陷另外，圆网印花机常见问题。
近年来海藻酸钠价格提高.导致印花生产成本上升因此.国内外都在积极寻找海 藻酸钠的代用品.研究较多的主要有变性海藻酸钠糊、合成增稠剂和变性淀粉糊、变性纤维素糊等.虽单项性能优于海藻酸钠.但也不能满足活性染料印花色浆的综合性能要求近年来开发的复合类糊料.把各种糊料单一的优良特性复合在一起.显示出优异的综合性能.是目前活性染料印花用较理想的糊料。
本实验即选用一种国产聚丙烯酸类合成增稠~]ZW603与海藻酸钠复配.研究了不同混合比例复配糊料的性能，以期能找到印花效果好、应用范围广且成本低的糊料代替传统的海藻酸钠进行活性染料的印花。研究了海藻酸钠（sA）与合成增稠剂ZW603同比例混合糊料的基本性质和实际印花效果，并与单独使用两种糊料进行比较。研究结果表明，海藻酸钠与合成增稠剂zw603以合适比例复配的混合糊料符合印花糊料的一般要求，某些性能甚至超过海藻酸钠;另外，此混合糊料可显著降低印花成本。
1实验部分
1.1实验材料
1.1.1织物
纯棉漂白平纹布，纱支21x21，密度60x50。
1.1.2药品海藻酸钠f青岛明月海藻集团有限公司）.聚丙烯酸类合成增稠~OZW603f江阴市尤尼克熔剂有限公司），尿素（CR），碳酸氢钠（CR），防染盐S（CR），活性红K一2BP，活性蓝K—GR，活性黄K一4G等。
1.1.3仪器
NDJ一8S型旋转粘度计（上海精密科学仪器有限公司），LFY一304型纺织品耐摩擦色牢度试验仪（山东省纺织科学研究院）.美国x—Rite8400电脑测色配色仪
1.2实验方法
1.2.1原糊和色浆的制备
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