2.3.3单面涂层的工艺特点及注意事项:
单面涂层的加工工艺并不复杂,基本生产工艺同PU涂层的加工过程。不同之处主要是色光和色牢度的控制,而PU涂层生产的重点在于手感。
色光的控制是生产的重点,涂层生产过程中必须控制好车速、刮刀压力,补浆要特别留意色光、黏度的一致性,包括涂层时网筒内浆位的高低、网目的大小,这些都会对色光产生影响。
色牢度的控制标准是根据客户要求的掉色标准,在黏合剂和温度的控制作为质量控制的重点。黏合剂的用量和焙烘温度直接影响到最后洗水效果,所以就要求色浆的黏合剂一致,车速和印花机烘房、焙烘机温度的稳定。
2.4牛仔布套色:
近几年服装领域吹起了怀旧之风,牛仔为了适应市场,也作出了不少的改变。传统的牛仔是色经白纬,为了使牛仔不用洗水套色也能洗出怀旧风格,不少品种纬纱改成了色纬,但使用色纬成本过高,而牛仔布套色成本比较便宜,逐渐更多的客户选择了牛仔布套色。
牛仔布套色最大的特点是加深了经纱的颜色,而且能掩盖一些白色纬纱的缺点,并且布面露白较少。
2.4.1生产工艺流程:
烧毛→退浆→丝光→染色→烘干→定型拉幅→缩水→成品包装
在染色过程中,主要分为以下几个工序:染色、洗水、氧化、煮碱洗水、烘干。下面对几个工序作简单的介绍:
①染色:按需要颜色调配颜料以及助剂进行溶解,连续浸染1-2小时,等织物纤维吸收颜料到纤维内部,增加织物的色牢度。
②洗水:染色后,因织物上表面贴有浮色料,需利用机械反复过水冲洗织物表面浮色去净。
③氧化:利用水和醋酸,将织物上的颜色中和、固定。
④煮碱洗水:将氧化后织物上的各种杂质,利用碱油(温度:90℃)反复煮1小时,再洗流动热水,将织物上的杂质去掉干净。
⑤烘干:将织物烘干。
3、结束语
牛仔世界不断在改变,经时装设计师之手牛仔永远走在时尚潮流的尖端,成了弄潮儿,牛仔布也随着市场需求变得多元化。牛仔布企业只有不断地开发新的牛仔布品种和使用新的后整理工艺,推出适销对路的品种,满足客户的需要,才能为企业提高经济效益。
推出上述四种特殊后整理为代表的新型牛仔品种后,提高产品档次,得到市场的肯定,为今后开发牛仔新品种打下良好的基础,同时也为企业取得良好的经济效益,为企业的再发展提供了保证。