纤维素酶因其在棉织品染整加工中鲜明的生态纺织品特色,即对人体健康的安全性和加工过程的绿色环保性,已得到越来越广泛的应用。生物酶整理技术是借助于具有生物活性的纤维素酶的生物降解作用,使纤维素纤维分子的葡萄糖键在短时间内水解成可溶性的低聚短链寡糖和葡萄糖,由于生物酶的分子体积较大,不易渗透到纤维内部,所以水解反应只会限制在纤维表面进行。正是生物酶的这一特殊作用,削弱了纤维表面的小茸毛与主体纤维之间的结合力,再经过处理过程中的机械摩擦作用,这些小茸毛便从纤维表面脱落下来。纤维素酶不仅用于纤维素纤维的纺织品柔软整理,也用于蛋白质纤维(羊毛)纺织品的防毡缩和柔软整理。特别是用纤维素酶对苎麻纤维层水解,能消除刺痒感,增加防皱性能,达到挺括、舒爽的效果。Tencel 纤维纺织品, 酶协同生态整理,天然彩色棉织物有可能实现从纤维种植到织物生产过程的“零污染”[3]
。
2 纺织品免烫整理
2.1 无甲醛免烫整理
20世纪90年代,随着人们回归自然意识的加强,天然纤维织物越来越受到人们的青睐,耐久压烫整理的研究也随之活跃起来。由于N- 羟甲基酰胺树脂在生产和使用过程中会释放甲醛,存在环保问题,所以这类树脂防皱整理剂已不能使用,开发低甲醛和无甲醛树脂是发展趋势。目前主要集中于聚氨酯、壳聚糖及多元羧酸(PCAS)等无甲醛防皱整理剂的开发。织物上的甲醛释放量尽管可以通过控制工艺条件使之达到Oeko2TexStandard100规定的要求(0. 1mg/ kg) ,但实际生产过程中很难保证它的稳定性。近几年来发展了无甲醛整理剂,多元羧酸类整理剂己发展到工业化试用阶段,其弹性、外观、平整度、耐久性等与含有甲醛的N- 羟甲基酰胺类树脂整理剂基本相同。
2.2 超声波免烫整理应用
超声波整理能提高水洗效果,羊毛洗涤加工中施加超声波,洗涤时间可从3h到15min (在强度为129W/ cm2时效率最大) ;在织物染色和印花后水洗加工中使用超声波,也能显著提高水洗效果,大量节约用水量,减少污染。超声波用于纺织品的后整理,同样能取得很好的效果;在棉织物的脲醛树脂整理中应用频率分别是8kHz和18kHz的超声波能使树脂在纤维内部的渗透性好,分布较均匀,织物整理后回弹性好;超声波用到拒水整理等加工中,均匀性好,能提高整理效果。超声波处理时没有光等辐射能放出,而只有热能。因此,对纤维的作用没有等离子体和辐射能那样强烈,对纤维不造成显著的损伤。超声波处理后的纤维纵向和横截面与单用水处理的一样。此种处理方法对节约能源,节约用水,减少染化料用量,减少污水,减轻污水处理负荷是有积极意义的[4]。
3 纺织品抗紫外线整理
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