从表1 和表2 可见，PLA 纤维的断裂强力为24.4cN/dtex ，断裂伸长率20% ，较涤纶、锦纶等纤维强力小，与棉纤维的强力性能相近。
1.2 纤维的热学性能
采用YG 252A -1 型熔点仪( 测试标准：FZ/T01057.7-1999) 测试了PLA 纤维的熔点。根据测试，PLA 纤维的熔点为171.3℃ 。由此可见，PLA 纤维的熔点比涤纶( 约为256℃) 、锦纶( 约为253℃) 要低很多，与丙纶( 约为163 ～175℃) 相近。PLA 纤维的熔点低，这也使其应用受到一定限制原因之一。 采用差示扫描量热仪(PyriIDSC) 来测定PLA 纤维的玻璃化温度。测试时，选用5℃/min 的升温速率水平。测试结果如图1 所示，PLA 纤维的玻璃化温度为59.2℃ ，低于涤纶( 约为80℃ 左右) 和锦纶( 约为82℃) 。由此，在织物的生产加工时应注意定型温度和成衣熨烫温度。
2 试织工艺
PLA 纤维具有良好的芯吸性能、吸湿性能以及快干效应，具有较小的体积质量，其强伸性优良，在加上具有较好的弹性，与抗紫外光的性能[3] ，另外由于经编针织物的柔软、透气、富有弹性的线圈结构，使这类运动面料的开发必将具有较好的市场前景。
在此，我们对PLA 纤维在经编机上进行了试织，现将有关试织情况总结如下。
2.1 整经
整经加工采用了如下工艺：
整经设备：H-21 型全电脑控制整经机( 常州宏源) ；
整经速度：200m /min ；
原料规格：83dtex/f12
整经张力：5.8( 张力器读数) 。
整经时应 注意： 由于PLA 纤维刚性较大，会出现跳纱现象而与相邻纱线缠结、导致发生断纱。适当降低整经速度( 200m /min) ，有助于整经生产的顺利进行， 保证获得较高的整经质量，以便后道的编织加工顺利进行。 经轴质量直接影响织物品质，优质的经轴可减少频繁的停车整理纱线，从而提高了生产效率和经济效益。
2.2 编织
编织采用最为常用的双梳经编组织：编链与经平或变化经平组织。(1) 组织：
GB1:1 －0/0 －1 // 满穿送经量：1300mm / 腊克.
GB2:1 －2/1 －0 // 满穿送经量：1630mm / 腊克.
机上纵密：20cpc ，机速：1280rpm 。
(2) 组织：
GB1:1 －0/0 －1 // 满穿送经量：1200mm / 腊克.
GB2:3 －4/1 －0 // 满穿送经量：2400mm / 腊克.
机上纵密：21cpc ，机速：1280rpm 。
针织物结构特征参数
表4 针织物结构特征参数
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试织结果表明，PLA 纤维的强度、伸长等物理机械性能可适应经编生产的要求，在中等编织速度(1280rpm) 时没有出现频繁的断头现象；但是由于其弯曲刚度较大，致使整经、织造速度难以进一步提高；且由于弯曲刚度较大而对经编机的成圈机件、特别是对织针磨损较大，且形成的线圈结构也不够均匀，织物品质难以控制。
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