无皂黏合剂乳液合成及在静电植绒中的应用（二）

2·1·9无皂黏合剂乳液的表面张力分析

    在无皂黏合剂乳液聚合体系中,可聚合乳化剂与主要反应单体进行共聚。如果可聚合乳化剂已完全共聚到聚合物上,则聚合物乳液的水相中不含游离的可聚合乳化剂,聚合物乳液水溶液的表面张力应接近水的表面张力。故可通过测定乳液水溶液的表面张力[10-11]来定性地判断可聚合乳化剂参与聚合的程度。由可聚合乳化剂制备的黏合剂乳液的表面张力测试结果如表5所示。从表5可见,由可聚合乳化剂所制备的黏合剂乳液的表面张力与纯水相近(66·67~68·34mN/m),但比可聚合乳化剂水溶液在浓度于CMC值以上的表面张力(40·54mN/m)要高许多,说明只有很低浓度的可聚合乳化剂存在于水相中。而由传统乳化剂SDS和TX-30制得的乳液其表面张力(38·82mN/m)与水溶液的表面张力(33·46mN/m)非常接近,说明SDS和TX-30以物理方式吸附在乳液粒子表面。

表5

2·2无皂黏合剂乳液在静电植绒中的应用

    采用0·11tex×1·2mm的锦纶绒毛及植绒基布,以可聚合乳化剂制备的无皂黏合剂乳液为植绒黏合剂进行静电植绒,重点研究黏合剂的施加量、焙烘温度及时间等工艺因素对黏合剂应用性能的影响,从而确定静电植绒的最佳工艺。

 2·2·1黏合剂施加量对植绒织物性能的影响

    黏合剂的主要作用是连接绒毛和底布,其施加量直接影响植绒织物的植绒牢度、断裂强度、透气性和手感等。在焙烘温度为155℃,焙烘时间为5min的条件下,研究黏合剂施加量对植绒织物植绒牢度和断裂强度的影响,结果如表6所示。

表6

• · 织物抗静电测试的类型和影响因素有那些？
• · 印花生产中的蒸化与水洗
• · 超低甲醛树脂整理剂KS-S931的合成及
• · 吡啶季铵盐对直接和活性染料染色棉织物的抗
• · ＦＯ-2型静电剂合成工艺及应用技术
• · 双苯并唑二苯乙烯类荧光增白剂合成工艺技术
• · 新型双酰胺阳离子乳液型柔软剂的制备及应用
• · 改性酵母菌和甘蔗渣对阳离子染料碱性品红的
• · 聚醚酯改性聚硅氧烷消泡剂的合成与表征
• · 改性涂层材料丙烯酸树脂性能分析及前景