2.2.2淀粉糊
工艺条件:浸轧(TF-630 30 g/L,TF-630C 20.0%)→焙烘(180℃,60 s)→回潮→测试.
由图9可以看出,添加淀粉糊能明显提高布面硬挺度.添加淀粉糊30 g/L时,所化糊料冷却后放置12h即呈现果冻状,影响使用效果.添加20 g/L时,冷却后可放置168 h(7个工作日)左右.建议添加淀粉糊10~20 g/L.如加工白色织物,考虑到淀粉糊在湿气较重的环境中易产生霉点,需谨慎使用.
2.2.3涂层胶
工艺条件:调浆→刮涂→焙烘(170℃,60 s)→评价.
由表7可以看出,涂层胶中添加少量TF-630,可以明显提高涂层后织物的耐搓牢度.
2.2.4与防水剂同浴整理
工艺条件:浸轧→焙烘(180℃,60 s)→回潮→测试.
添加TF-630对防水效果的影响见表8,添加TF-630对防水效果和布面硬挺度的影响见表9.
由表8和表9可看出,少量TF-630加入防水剂中,可作为交联剂,提高防水剂的耐洗牢度.建议TF-630用量3~5 g/L,TF-630C 1 g/L.增加TF-630用量,可以明显改善织物的硬挺度,且不影响防水效果.建议工厂在加工有防水硬挺要求的织物(如帐篷)时,可防水硬挺同浴整理,缩短工艺流程.
2.3工厂大生产
(1)试样单位台州某印染厂,织物品种墨色涤纶牛津布,定形温度200℃,定形车速80 m/min,TF-630 36g/L,TF-630C 7.2 g/L,整理后织物抗弯长度37.6 mm,布面游离甲醛含量59.9×10-6.
(2)试样单位吴江某单位,织物品种红色牛津布,定形温度200℃,定形车速100 m/min,TF-630 100 g/L,TF-630C 10 g/L,整理后织物抗弯长度78.9 mm,布面游离甲醛含量286×10-6.
3结论
(1)硬挺整理剂TF-630适用于涤纶牛津布,整理过程中,当ρ(TF-630)=10~30 g/L时,w(TF-630C)=12.5%~25.0%;当ρ(TF-630)=30~50 g/L时,w(TF-630C)=12.5%~20.0%;当ρ(TF-630)大于50 g/L时,w(TF-630C)=10.0%~16.7%.控制焙烘温度为190~200℃.焙烘时间
应根据织物的单位面积质量进行调节,当织物单位面积质量小于100 g/m2时,采用80~110 m/min车速;当织物单位面积质量为100~200 g/m2时,采用70~90 m/min车速;当织物单位面积质量大于200 g/m2时,采用60~70 m/min车速.
(2)硬挺整理剂TF-630用于加工初期渗透效果差的织物时,可添加1~3 g/L非离子渗透剂TF-107A,能明显提高织物的轧液率,提高整理后织物硬挺度;添加10~20 g/L淀粉糊,能明显提高整理后织物硬挺度;TF-630能与防水剂同浴整理,少量TF-630作为交联剂添加于防水剂中,可提高防水剂的耐洗牢度[ρ(TF-630)=3~5 g/L,ρ(TF-630C)=1 g/L].增加TF-630用量,可以明显改善织物的硬挺度,同时不影响防水效果;阻燃涂层胶中添加TF-630 20 g/L时,可明显提高涂层后织物的耐搓牢度.
<<上一页[1][2][3]