1.3 工艺参数
烧毛 二正二反,车速100~150 m/min
碱氧退浆处方/(g/L)
烧碱 6~8
双氧水2~2. 5
磷酸三钠2~3
温度/℃40±5
堆置/h 4
煮练处方/(g/L)
烧碱20
精练剂0. 36
亚硫酸钠0. 18
磷酸三钠0. 09
平平加O 0. 09
防紫外整理工作液/(kg/300 L)
Rayosan C 10. 5
纯碱2. 5
冷轧堆置/h 1
2 “UV特”织物工艺试验
影响织物紫外线屏蔽效果的主要因素有:
(1)织物的结构、重量。
(2)织物的色泽 织物结构相同,深色织物的紫外线吸收屏蔽效果好。
(3)防紫外线整理剂的性能,即吸收紫外性能、整理后织物的吸附性能和耐洗性等。因此,在“UV特”抗紫外线织物生产过程中,必须
注意以下几方面:
(1)前处理 由于棉纺厂大多使用混合浆料,若采用单一的碱退浆工艺,退浆效果较差。为了确保退浆率达90%以上,不论染浅色或深色,先采用碱氧冷
堆退浆工艺,并加强煮布锅煮练,并适当延长煮练时间,做到退浆净、匀、透,且毛效高,从而增强后序工段助剂的渗透。
(2)助剂选择 选用Rayosan C防紫外线助剂(科莱恩公司)。该助剂属纤维反应型紫外线吸收剂,具有良好的日晒和水洗牢度。在小样试验时,对助剂用量、轧液配比进行比较,并确定了工艺条件。经测试,整理后织物具有良好的屏蔽紫外线作用。
(3)工艺路线 为确定大样放样工艺,先后试验了三种整理方法(热溶法、汽蒸法和轧堆法)。受设备和生产等因素限制,热溶法和汽蒸法工艺试放样效果均不理想,存在外观质量等问题(如色点、沾色、皱条、左右色差)。最后对定形机和履带前处理设备的进出部位进行了改进,形成了一条成熟的生产工艺:利用定形机前轧槽,二浸二轧防紫外线助剂;利用履带汽蒸堆置箱,进行冷堆。采用此工艺生产的“UV特”织物,防紫外线效果及其它质量水平得到了客户的好评。
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